分體式蒸汽流量表—江蘇長順儀表有限公司
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一、分體式蒸汽流量表工作原理：
渦街流量計（）的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據設定的密度，渦街流量系數進行流量運算，現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。根據蒸汽流量計的結構特點，分類為一體式蒸汽流量計和分體式蒸汽流量計兩種。一體式丁蒸汽管道流量計是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的壓縮空氣流量計，具有智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號輸出、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時采用）供電，就地液晶顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（Nm3/h）和累計標況體積流量（Nm3）。
蒸汽管道流量計由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補償功能，由智能流量顯示積算儀遠程顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（Nm3/h）和累計標況體積流量（Nm3）。
當只要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型，通常適用于介質溫度和工作壓力基本恒定的場合），無論是一體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補償功能，也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時只顯示瞬時工況體積流量（m3/h）和累計工況體積流量（m3）。
二、影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
▲采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
三、技術參數：
1、測量介質：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級IP65
四、選型表：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
WK-LUG-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） | |
WK-LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） |
WK-LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） |
WK-LUG-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） |
WK-LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） |
WK-LUG-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 |
WK-LUG-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 |
WK-LUG-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計可定制 |
WK-LUG-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） |
WK-LUG-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） | |
WK-LUG-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） |
WK-LUG-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） |
WK-LCG-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） |
WK-LCG-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） |
WK-LCG-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） |
WK-LCG-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） |
WK-LCG-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） |
WK-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） |
| 代號 | 功能1 |
N | 無溫壓補償 |
Y | 有溫壓補償 |
| 代號 | 輸出型號 |
F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
F3 | RS485通訊接口 |
F4 | 頻率輸出 |
| 代號 | 被測介質 |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號 | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
L3 | 插入式 |
| 代號 | 功能2 |
E1 | 1.0級 |
E2 | 1.5級 |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
五、安裝條件：
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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