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河北八方水泵制造有限公司
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管道離心泵軸承與填料函發熱維修方法 1、首先，打開管道離心泵填料函壓蓋，檢查填料的性狀及裝填情況
管道離心泵軸承與填料函發熱維修方法
1、首先，打開管道離心泵填料函壓蓋，檢查填料的性狀及裝填情況。如果是填料的性狀發生變異，則應更換新的填料;如果是填料裝填不正確，則應重新裝填填料(一般填料的層數以4 ~ 5層為宜)。然后，檢査水封環的工作狀況，如果是水封環發生變形或損壞,則應進行修復或更換。后,適當擰緊填料函壓蓋。
2、打開管道離心泵填料函壓蓋，合理調整填料的壓緊程度，并適當擰緊管道離心泵填料函的壓蓋螺釘即可(一般滴水量為60滴/分)。
3、拆卸管道離心泵泵體,取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。立式離心泵軸承與填料函發熱原因機維修
4、對采用聯軸器連接傳動的，則可通過改變管道離心泵與動力機的相對安裝位置，使兩傳動軸的軸線在同一條軸線上。如果調整不過來,則應對聯軸器進行修復或更換;對采用皮帶傳動的,則應合理調整傳動皮帶的張緊度。
5、打開管道離心泵泵體，檢查軸承的安裝情況、轉動狀態及表面溫度(溫度高應不超過80°c，與周圍環境溫度相比不得超過40°C)， 要求軸承外徑與軸承孔的配合既不宜太緊又不宜太松并轉動自如。太緊或太松,均可采取在軸承端面添加墊片(紙墊)的方法進行調整;如果軸承發生損壞，則應更換相應規格型號的新軸承。
6、打開管道離心泵泵體，取出軸承并進行檢查，若軸承磨損嚴重已損壞(如滾珠脫落、散架等)，則應更換相應型號的新軸承。如果軸承內的潤滑油變臟,則應把臟油放出，用清洗油(煤油或柴油)*清洗軸承，然后再適量注入合格的軸承潤滑油(水泵軸承一般用鈣基黃油)。如果軸承內的潤滑油不臟，則應檢査軸承內潤滑油的量，潤滑油量不足的,應適量加注合格的潤滑油(但要注意潤滑油加注量不宜過多，否則會引起軸承的溫度升高)。軸承不帶油一般是由于軸承甩油圖變形、磨損導致，應視具體情況進行修復或更換。軸承檢査結束應重新裝配，把軸承套在軸上,用一根內徑比轉軸外徑大而比軸承內圈外徑略小的套筒(為了保證軸承內圈受力均勻)抵住內圈，將其敲打到位。如果找不到套筒，則可用一根銅棒抵住轉軸內圏，沿內圈圓周均勻敲打,并使其到位。如果軸承與軸頸配合過緊，不易敲打到位，則可將軸承加熱到100°C，并趁熱迅速套上軸頸即可。另外,在安裝軸承時,標號必須向外，以便下次更換時查對軸承型號。
7、檢査管道離心泵葉輪后蓋板上的壓力平衡孔暢通情況，對發生堵塞的壓力平衡孔進行疏通，確保壓力平衡孔通水順暢，有效降低軸向推力。
ISG125-100大流量管道離心泵 鑄鐵直聯管道泵
提高循環管道離心泵效率
１、在選型時多比較各供生產企業的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案。
２、對影響循環管道離心泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器等的制造質量進行監制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的生產條件下的高效率的產品。
３、在生產現場的安裝調試過程中,要保證循環管道離心泵的基礎牢靠,與驅動機對中良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現場控制安全可行,各運行儀表齊全準確,保證循環管道離心泵的運行過程能夠進行實時。
４、在循環管道離心泵的長期運行中要注意對設備的點檢,發現異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應對各易損件進行檢查更換,保證循環管道離心泵的長期高效安全的運行。
５優化現有循環管道離心泵通過調整葉輪直徑和泵的轉速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響,但對效率曲線沒有影響,從而使循環管道離心泵能夠工作在高效區內。
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