臨滄次氯酸鈉加藥裝置生產廠家

不銹鋼實驗室反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管實驗室反應釜。保養不銹鋼實驗室反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
一、思源系列次氯酸鈉發生器原理
濰坊思源環保設備有限公司是本市*，專業從事水的消毒無害化處理以及環保設備的研究，生產銷售與技術服務，公司技術力量雄厚，產品技術*，品質優良，化學反應過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發生氧化反應時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發生的電荷轉移數相同，因此通過電化學反應產生次氯酸鈉

過程中，每生產1 克 NaClO，相當于 0.952 克 Cl 2 。

根據式1，生成次氯酸鈉的過程同時產生相當量的氫氣。因為在工藝設計中，采用透浦式離心風機鼓入新風與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產生氫氣來計算。按照此原則計算，每產生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。IT系統具有泄漏電流小，可帶故障運行等優點，因此在場所、地下礦井、化工企業、船舶、電信、冶金、石油化工及交通工程等領域，IT系統得到了廣泛的應用。T系統及其特點2.1IT系統的定義及組成IT系統的電源端不接地或經高阻抗接地，其電氣裝置的外露導電部分，被單獨地或集中地通過保護線（PE）接至接地極。在實際應用中，IT系統一般與TN或TT系統通過隔離變壓器進行隔離。在正常情況下，系統中僅存在線路對地電容的微小泄漏電流。

二、思源次氯酸鈉發生器技術介紹

1.  技術優勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
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ii.以定量加藥泵，定量的將藥劑輸入原水，操作簡單。只為在藥槽內增加液位劑，并在液位過低時發出警告，即可防止忘記加藥的問題。缺點i.當原水含有超過.5ppm的鐵離子時，基于經濟上的考量并不建議使用抑垢劑。或應在前處理增設除鐵系統，先行除去鐵份。ii.必須慎選正確的抑垢劑，當原水含有鐵或鋁(來自PAC)時，不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑，因其會與上述二項多價鍵離子反應，而造成膜管的淤塞。改善RO系統清洗效果應注意事項：遵守膜管制造商清洗規范中所界定的PH值，溫度，流量及壓差(DP)范圍。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風險，對人及環境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現產現用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業是非常發達的，的鈦的質量是世界上*的，由國產的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉換效率 。
不適用于高低溫場合，因為高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質變脆等。可使用溫度范圍在-3～+16℃，壓力高為1MPa。橢圓齒輪流量計只適用潔凈單相流體，流體含有顆粒、臟污物時上游必須裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作。如測量含有氣體的液體必須裝設氣體分離器。測量過程中安全性能差，如測量元件活動卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應用。在測量過程中在測量過程中，流體的流動帶來的脈動，大口徑的流量計還會產生噪聲，甚至是管道產生振動。

5)  設備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統，實現無需人值守。

2.  產品技術特點

思源系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統的簡捷美觀。

2)  單極或 復極式結構：單極式電極結構適用于較小型號的電解槽使用；復極式電極連接方式，結構連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
SC氣動液體增壓泵選購介紹：1.驅動氣體的壓力和流量所有的泵和動力單元在連續工作時使用的驅動氣壓不超過.69mpa，在間歇工作時可達1.3Mpa。在佳性能狀態時氣動泵的耗氣量，請參照所需驅動氣體流量表。工作壓力和流量所有的泵和動力單元的工作壓力參照驅動氣壓為.48mpa時泵輸出壓力和流量。如果泵的大輸出壓力大于所需的工作壓力，這就要考慮安全措施。對于大輸出壓力，請參照產品目錄中靜態下驅動氣壓力和輸出液壓近似比率表。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態，調整酸洗周期。

4)  設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
HYDAC賀德克液壓油濾芯是一種專業的液體過濾設備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網籃和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側面或者下面進液口進入，由被網籃支撐的濾袋上方沖入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網籃壁，由過濾器底部出液口排出。

5)  電極 雙極性 技術 ：創新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運輸時將張緊車置于貯帶裝置左端（前伸運輸相反）開動張緊絞車，調節膠帶張力至適宜程度，即可開空車試運轉。調正a.膠帶跑偏的調正膠帶的調偏應在空載運轉時進行，一般從機頭卸煤滾筒開始，沿著膠帶運行方向先調回空段，后調承載段，在滾筒處跑偏，可以調整滾筒，在其他地方，就調正托滾，調正托滾應在一側，切勿兩側同時調。如果膠帶某處在運轉時各點均跑偏，則是膠帶本身彎成弓形或接頭不正所造成，一般來說弓形部分應予更換或矯正，接頭不正需要切割重做，使接頭垂直于中心線。

6)  整流器優勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當今，比較可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。M1-M5設定：開機-M1-M5-SET-電壓光標閃爍-22.-5.(此2值可用SW來回切換設置)-EXT,設定完成保存到對應記憶組單元-ON啟動鍵-機器正常輸出-OFF停止-機器關機處于待機狀態。、每次重新開機，機器界面顯示上次關機前的參數，如不需更換，直接按ON啟動鍵輸出。、開機用記憶組，如M1：開機-M1-(Hi/Low工作)-ON-輸出總結：以上就是可程式變頻電源的操作步驟，您在接觸這個新產品時可以按照上面所講的步驟進行操作儀器，如果在使用變頻電源的過程中有不明白的地方可以來電廠家，我們的技術人員會為您進行解答。

7)  液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關；

安裝流量調節開關，控制鹽水濃度和消毒液產量；一般的直流系統只對其自帶蓄電池組的總電壓、電流、已使用電量進行監測與記錄，而對單個蓄電池的性能卻不能監測，單個蓄電池的好壞直接影響著整個蓄電池組的正常工作，因為每組蓄電池都是串聯在一起的，只要有一個蓄電池出現問題，就會使整個蓄電池組出問題。實時在線監測單個蓄電池的各種性能指標，并及時告知或報警，就成為必要。雖然蓄電池本身的成本不多，但其帶來的間接成本確實相當高的。而且蓄電池廠家很多，質量參差不齊，性能各不相同，給維護帶來許多麻煩，尤其是VRLA蓄電池。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；

安裝液位開關，控制設備啟停；

設置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：精度提高。早期電磁流量計精度一般為±1.5%~±2.5%。現在電磁流量計精度提高到±.5%~.1%。有的廠商已做±.2%的電磁流量計。勵磁方式改變。由早使用的交流工頻（5Hz）正弦波勵磁，改變為低頻矩形波勵磁（6.25Hz）。近開發的產品則采用雙頻波勵磁（低頻矩形波6.25Hz+高頻矩形波75Hz）。交流工頻勵磁是利用市電作為勵磁電源，電源頻率不穩定，在測量電極上會產生一種磁通微分噪聲，使儀表零點漂移。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現聯動。

運行參數與PLC 聯網，實現有效控制 。

配置過電壓和過電流保護功能。

配置電流、電壓指示。

SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（請參照附圖）準備工作。將本機平放于工作臺上，*使用時，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經由放水軟管加水），當水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時停止加水，重復開機可不再加水。每星期至少更換一次水，如水質污染嚴重，使用率高，則須縮短更換水的時間，保持水箱中的水質清潔。抽真空作業。將需要抽真空的設備的抽氣套管緊密套接于本機抽氣嘴上，關閉循環開關，接通電源，打開電源開關，即可開始抽真空作業，通過與抽氣嘴對應的真空表可觀察真空度。