一、思源牌在線 SYDC系列次氯酸鈉發(fā)生器原理

山東水廠次氯酸鈉發(fā)生器水廠消毒殺菌

思源牌SYDC系列在線次氯酸鈉發(fā)生器是一種新型用于現(xiàn)場生產(chǎn)次氯酸鈉消毒液的設(shè)備，適用于各種需要采用次氯酸鈉進行消毒的場合，主要技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國家 GB12176-1990《次氯酸鈉發(fā)生器》中的 A 級指標(biāo)。

其工作原理是：

3%的氯化鈉稀溶液在電解槽中正負電極的作用下，發(fā)生一系列電化學(xué)反應(yīng)，生成次氯酸鈉溶液，化學(xué)反應(yīng)過程（式 1）：

       NaCl+H₂O+電→NaClO+H₂↑      式 1

因為NaClO的分子量Cl₂的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應(yīng)時，每個 NaClO分子與 Cl₂分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉過程中，每生產(chǎn) 1 克 NaClO，相當(dāng)于 0.952 克 Cl₂。根據(jù)式 1，生成次氯酸鈉的過程同時產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因為在工藝設(shè)計中，采用透浦式離心風(fēng)機鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算按照zui大輸入電流下，陰極 *產(chǎn)生氫氣來計算。按照此原則計算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H₂。

二、思源牌電解法次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹

山東水廠次氯酸鈉發(fā)生器水廠消毒殺菌

1、產(chǎn)品技術(shù)特點

SYDC系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術(shù)特點：

    1)、原料消耗低：每生產(chǎn)1g有效氯，耗食鹽量為3-4.5g、耗電量為5-10W。

鹽水濃度：電解鹽水濃度以3%-3.5%為宜。無須大量運輸危險品，10%商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時間儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快。

    2)、電解自動冷卻系統(tǒng)：我公司采用集中式多點冷卻工藝，當(dāng)溫度達到設(shè)定上限溫度時，冷卻系統(tǒng)自動打開循環(huán)水，通過壓力水的循環(huán)，使電極板迅速冷卻并正常工作。流量計采用進口優(yōu)質(zhì)有機玻璃制作，計量浮球材質(zhì)采用316L不銹鋼，更好的具有防腐性，計量*標(biāo)準。我公司采用進口精密計量泵，泵頭材質(zhì)為PVDF,更具耐腐性，計量精確，便于調(diào)試余氯。

3)、微動力溶鹽系統(tǒng)：采用*微動力循環(huán)工藝，能夠有效利用電解過程中離子移動來進行對電解原料食鹽的溶解，這樣更好的提高了原料的溶解度及利用率，更有效的節(jié)省了電力資源的浪費。我公司自主研發(fā)的3路微動力切線循環(huán)系統(tǒng)更有效的提高原料溶解度，通過微孔循環(huán)更好的提高了電解過程的均勻性，以便提高原料的轉(zhuǎn)化率

    4)、優(yōu)良的生產(chǎn)原材料：我公司溶鹽槽采用耐腐蝕U-PVC材料，設(shè)備整機采用8mm *板材制作，不會因為板材薄時間長而發(fā)生變形情況，使用壽命長，安全可靠等特點，發(fā)生器使用壽命：主機使用8年以上。

    5)、設(shè)置全自動運行：不需專人看管，普通人員培訓(xùn)1日可獨立操作。完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在不需專人看管下完成。設(shè)定 PLC 自動控制系統(tǒng)或預(yù)留485接口連接遠程電腦進行自動控制，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。

   6)、電極材料使用壽命長：電極由鈦、釕、銥等稀有金屬經(jīng)25道工序涂覆而成制成，耐腐蝕、壽命長。 采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)的不對稱電解隔膜，具有高電導(dǎo)率、耐腐蝕、微孔徑、免維護、能自動平衡電解槽陰、陽極箱的酸堿度的特點。該電解隔膜不僅使設(shè)備產(chǎn)生消毒劑效率高、同時還降低了的鹽耗、電耗。電極基板壽命在 10年以上。

   7)、整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當(dāng)今zui高，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。

    8)、液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

    9)、安全裝置：安裝壓力檢測裝置，泄壓開關(guān)；安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運行；安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

   10）、電解電源整流安全裝置：安裝溫度控制接收器，與 PLC 實現(xiàn)聯(lián)動。運行參數(shù)與 PLC 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)有效控制 。配置過電壓和過電流保護功能。配置電流、電壓指示。

   11）、酸洗周期延長措施：采用精制鹽和軟水器，降低鈣鎂離子含量，減少電極結(jié)垢，提高電解效率，減少維護工作量，延長電極壽命。

鄭 出廠價