不銹鋼

銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，zui大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，zui大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

Alloy 20合金 物理性能

密度：8.08 g/cm3

熔點：1357-1430℃

Alloy 20合金 應用

化工、食品、制藥和塑料工業(yè),熱交換器,混合坦克、酸洗設備、合成橡膠生產(chǎn)設備、泵、閥門和管道。

alloy20合金是一種對硫酸具有*耐腐蝕性的不銹鋼。可廣泛應用于高濃度、高溫的硫酸環(huán)境中。此外，還具有優(yōu)良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。

 特性

朔性加工性

可進行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。

焊接性

焊接與準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接及手工電弧焊，由于其含Nb，因此我們建議盡量減少進行熱處理。焊料請使用ER320、ER320LR。

切削性

切削性與標準奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調(diào)慢，加大切削深度為上策。

熱處理

穩(wěn)定熱處理條件為925～1010℃（ASTM A480/A480M規(guī)定條件），熱處理后必須急冷。

用途

硫酸設備、各種化學及石油化學設備