管道混合器也稱管式靜態混合器，在給排水和環保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水域各種藥劑實現瞬間混合的理想設備，具有快速高效混合、結構簡單，節約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道混合器會產生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合效率高達90~95%，可節省藥劑用量約20~30%，對提高水處理效果，節約能源具有重大意義。
采用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造和作用原理
管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單元（也可根據混合介質的性能增加節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式。
對于常見的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態混合器除產生降壓外，它不用外部能源。
適用范圍
1. 城市生活用水和工業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
2. 城市生活污水和工業廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
3. 給水排水、環保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；
4. 工業廢水進行酸堿中和混合作用；
5. 幾種工業廢水進行混合均化處理。
主要設計數據
1.混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大于500mm的zui大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2. 混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節數；
3. 混合器管內水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行設備加工；
管道混合器的安裝
1.混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式；
2. 混合器安裝在架空管道時，必須用管道支架固定，埋地管道可安裝在檢查井內；
3. 投加藥劑的管道自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速必須大于1.0米/秒；
4. 各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前端，并大于0.3米。
靜態混合技術與傳統攪拌技術對比
1. 連續工藝，混合過程不被打斷；
2. 剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；
3. 混合效果為可計算控制的（CoV偏離度），應客戶需求CoV范圍zui高為5％，流體在整個截面上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控制；
4. 混合距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；
5. 傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
6. 沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質；
8. 對整個工藝物流進行強制性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。
