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佛山市翁開爾貿易有限公司
閱讀:779發(fā)布時間:2014-8-14
應用于電池組、PVC電路板中的鎳片,在焊接過程中不僅受焊接機器的焊接參數影響,而且鎳片表面的狀況也影響到焊接過程。鎳片表面上的污垢,會影響油焊接時焊點的接觸面積從而降低焊接牢固程度。污染的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致,引起焊接質量的波動。另一方面,油和其他污染物會增大接觸電阻,過厚的油膜層等其他類型污染物甚至會使電流不能通過,局部的導通,由于電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。因此,清潔*的鎳片表面是保證獲得接頭的必要條件。
下面司對鎳片的清潔度測試,鎳片清洗后需要焊接,zui終成品為電池模組及電路板上的組件。
測試儀器:德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀
測試過程:在每個樣品上取1至3個測量點讀數,每個點直徑為1毫米,測試時間約需1--2分鐘。
注:1)清潔度以百分數表示,數值越高,清潔度越好,反之亦然;
2)樣品的測量結果測量點中,百分數的zui低值作為zui終結果,即用樣品zui臟的點代表整個零件的清潔度;
3)同一種顏色為同一組對比測試。
結論
污染過后的樣品經過清洗,清潔度明顯提高;由此可根據后續(xù)工藝的反復驗證,來尋找到的清潔度范圍達到量化控制清洗過程的目的,是幫助排除、判斷后續(xù)焊接過后產品問題的有效手段。
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