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東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

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東莞市華鴻塑料機械廠

經營模式：生產廠家

商鋪產品：200條

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產品簡介

東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

詳細介紹

2012111602_產品*2
2012111603_產品制造流程1
2012111604_產品制造流程2
2012111605_我們的優勢
2012111606_我們的產品優勢2

東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

全硬螺桿

進口日本SKD61、SKH-9（YXMI高速鋼），采用整體淬火二次回火工藝。特別適合高磨耗產品加工要求，保證耐磨、耐腐蝕產品需要。

技術指標

用途區分：注塑機/電木機

加工尺寸：zui小直徑Ф14mm-zui大直徑Ф120mm

有效長度：4000mm

整體硬度：HRC62°-68°

適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。

EFZD全硬螺桿

EFZD特殊材料螺桿，經過特殊處理，使其整體都有硬度，其優良的耐磨性及耐腐蝕性均超過雙金屬螺桿。

技術指標

硬度：HRC62°-68°

表面粗糙度：Ra0.4

直線度：0.015mm/m

加工范圍：Ф18mm-Ф90mm

有效長度：4000mm

適用范圍：PC、PA等加纖40%以上，電木、鐵粉、陶瓷粉、金剛砂以及高溫、高壓電動注塑機等。

鐵氟龍螺桿

材質選用GH113（德國鋅三號鋼），該材料鐵氟龍高溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。

東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

碳化鎢螺桿,全批覆合金螺桿,碳化鎢全批覆合金螺桿

碳化鎢全批覆合金螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層，使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。適用于加玻纖40%以上及無鹵料。

技術指標

加工工藝：超音速粒子熔射＋冶金結合
加工范圍：直徑12mm-直徑185mm
密著力：＞118MPA

合金成份：Wc＋Co＋Cr等
硬度指標：HV＞1000
表面粗糙度：Ra0.4um

硬度：HRC62°-68°

表面粗糙度：Ra0.4

直線度：0.015/米

加工范圍：Φ16mm-Φ120mm

有效長度：5000mm

硬度：HV1200°—1400°

適用范圍：PA、PC、無鹵料添加；PA、PC等加纖40%以上；鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。

東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

雙合金螺桿料筒（注塑、擠出、押出）

產品基材選用優質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645），料筒內孔離心澆鑄，基材選用鎳基合金（Ni60），單邊厚度約2.5-3mm，螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm。

技術指標

生產用途：注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機/電纜機

加工范圍：內徑Ф20mm-Ф250mm

有效長度：8000mm

合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108

氮化硬度：HRC58°-62°

合金硬度：HRC60°-65°

適用塑膠范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

SLITE合金種類和特性

合金系&主要成分
Alloy&composition

熱膨脹系數（合金）

RT-250°C（/°C）

RT-400°C（/°C）

抗磨耗

Wear

Resistance

抗腐蝕

Corrosion

Resitance

使用塑料

Application

ST-C

Fe-Ni-B-Si

Wc10-15%

11.1*10^-6
11.5*10^-6

●●

●●●

●10%Fibre added玻璃塑料

●A0 Flame proof防火塑料

●PVC、PUR、PA、PTFE

ST-B

Fe-Ni-B-Cu-Cr-Mn

Wc20-28%

11.5*10^-6

12.0*10^-6

●●●

●●●●

●30%Fibre added玻璃塑料

●A0 Flame proof防火塑料

●LCP、6T、9T PA6、POM

ST-A

Ni-C-Si-B-We

Wc42-48%

8.5*10^-6

9.0*10^-6

●●●●

●More than 30%Fribre added玻璃纖

●CaSiO3 added添加塑料

●PA、PBT、PCT、LCP、FR50

東莞發那科注塑機螺桿,佛山仁興注射機料筒,惠州海鷹成型機炮筒

不銹鋼螺桿

進口9Cr18Mov不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U,PVC、ABS、PP防火塑料。*為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱，又*保證要求，是您理想的好幫手。

技術指標

用途區分：注塑機、擠出機

加工范圍：zui小直徑Ф18mm-zui大值徑Ф90mm

有效長度：3000mm

整體硬度：HRC58°-62°

適用范圍：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑料

2012111609_華鴻簡介
2012111610_企業簡介
2012111611_認證客服
東莞市華鴻塑料機械廠位于中國廣東省東莞市，是一家主要經營[注塑機、擠出機等塑料機械用螺桿、料筒等配件]的[生產型]企業。自成立以來，東莞市華鴻塑料機械廠始終堅持以人為本，以創新為發展動力，秉承“信譽*，質量*”的經營理念，爭創市場*品牌。公司的主營產品[螺桿,注塑機螺桿,擠出機螺桿,合金螺桿料筒,碳化鎢螺桿,全硬螺桿、不銹鋼螺桿、氮化螺桿料筒、錐平雙螺桿料筒、無鹵螺桿、橡膠機螺桿料筒等,翻新修復舊的螺桿料筒]以品種齊全、價格合理的優勢，在消費者當中享有較高的地位，贏得了廣大客戶的*好評。志存高遠，銳意進取。在機遇與挑戰面前，東莞市華鴻塑料機械廠將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行，一同成就未來，共建偉業！,請搜索：東莞華鴻客服

2012111612_產品證書
2012111613_*
2012111614_*英文
2012111615_技術知識

注塑機螺桿表面處理技術和影響螺桿使用壽命的因素（一）

我們已多次強調:螺桿機筒是注塑機的zui關鍵、zui靈魂的部件,在注塑加工生產中,塑膠原料由尾部進入注塑機機筒,螺桿在機筒中告訴轉動,將塑料顆粒及其填料擠壓推進,在前進中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時，機筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料，注塑機螺桿的工作溫度也不同。

螺桿機筒多因磨損造成間隙過大不能正常擠、注而報廢。磨損加大螺棱機筒間的間隙這導致降低熔融速率及泵出能力造成物料溫度不均勻及壓力波動,使產品質量下降,同時生產率降低、能耗增加。相對機筒來說,螺桿更易于損壞失效。

螺桿失效引起的損失是驚人的,據北美1986年的統計數據,螺桿失效損失超過25億美金。在中國雖沒有相應的統計資料,但是,據統計中國注塑機銷售額超過200億元，繼續穩居世界*。可以設想螺桿失效將導致巨大的經濟損失。尤其是近年來,隨塑料制品性能的提高和種類的增加,螺桿工作環境更為惡劣,除高硬度填料的使用導致磨損加劇外,還存在不同程度的腐蝕現象,因此,如何提高螺桿的壽命,是當前螺桿選材及熱處理、表面處理的一個重要課題。

1. 螺桿失效機理及影響使用壽命的因素

1.1螺桿工作條件

注射螺桿在比較惡劣的條件下工作,溫度一般在200℃以上。它不僅要承受注射時的高壓同時還承受熔料的磨蝕作用和預塑時的頻繁負載起動。螺桿工作過程中還承受很大的壓力和扭矩。

1.2失效機理

一般認為,螺桿因磨損失效的主要原因是“磨粒磨損”。在螺桿和料筒之間的塑料或填料顆粒,由于力的作用,對螺桿產生切削作用導致材料損失,見圖1。

此外,塑料和填料在高溫下塑化時常常分解出腐蝕性介質,會對螺桿表面金屬產生腐蝕,腐蝕產物很容易被塑料帶出,從而導致材料的損失。磨損與腐蝕的共同作用,加劇了螺桿的失效。

1.3影響螺桿使用壽命的因素

從螺桿失效的機理分析,影響螺桿使用壽命的因素有:

（1）螺桿的設計

（2）螺桿選材

（3）表面鍍金屬如Cr、Ni

（4）滲氮

（5）噴涂或噴焊硬化合金

（6）料筒的選材與表面處理

（7）物料（如塑料粒度、母料性能）及操作（轉速、背壓等）

可見,除（1）、（7）涉及到螺桿的設計（也即改善螺桿的受力狀態）和所加工的物料外,螺桿的使用壽命主要與螺桿的材質,尤其是各種表面處理技術有關。

1.4注塑機螺桿的選用依據

對注塑機螺桿進行選擇時,首先是根據所加工塑料的性質,選擇或自行設計螺桿的結構,如長徑比、壓縮比、螺距、棱寬等。其次是選擇螺桿的材料與相應的表面處理方法。如果所加工的塑料會產生強腐蝕氣體如聚氯乙烯分解出*氣體、氟塑料分解出氟化氫氣體以及某些功能性塑料含有各種助劑如阻燃劑、抗靜電、著色劑、交聯劑等,它們也會分解出*氣體。以SO₂為主的氣體硫化物及其酸性物質、甲酸、焦磷酸等腐蝕性物質,在強混煉中浸蝕螺桿、機筒表面,造成剝蝕和點蝕。

一般而言,成型溫度越高,腐蝕作用越劇烈。這種情況下,需考慮選用高耐蝕螺桿。

如果所加工塑料為高強度塑料,它們常含有玻璃、硼等增強纖維。還有為獲得各種特殊性能或為了降低塑料的成本,會在塑料中加入各種填充料,如硅石、重晶石、陶土、纖維素、云母、金屬粉等。這些顆粒的硬度如表1所示,是很高的,會對螺桿產生嚴重的磨粒磨損,因此需考慮高硬度的螺桿。

一般,硬質合金可以同時滿足以上兩個要求,某些廠家還在此基礎上進一步發展了高耐蝕兼顧硬度、以及高硬度兼顧耐蝕性的不同螺桿。

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