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上海奧立龍閥門廠
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鑄鋼排渣止回閥
| 排渣止回閥 |
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一、PH44H型排渣止回閥概述：
PH44H型排渣止回閥能防止管路中的介質倒流。
PH44H排渣止回閥適用行業：礦山電廠的選煤、排渣、食品、造紙、醫藥、化工等管路上。
PH44H排渣止回閥適用介質：接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口等介質。
二、排渣止回閥的性能特點：
1、采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
2、啟閉件采用半密封副強制密封，性能優良。
3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4、閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
5、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。
三、鑄鋼排渣止回閥的主要性能規范：
| 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 試驗壓力/MPa | 工作溫度/℃ | 工作壓力/MPa | 適用介質 | |
| 殼體 | 密封 Sealing | |||||
| PH44H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤425 | 10 | 礦漿 渣水 灰渣 混合物 |
| PH44H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 16 | ||
| PH44H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.5 | ||
| PH44H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.6 | 4.0 | ||
四、排渣止回閥的主要零件材料：
| 零件名稱 | 材 料 | ||||
| 10C | 16C | 25 | 40 | 64 | |
| 閥體閥蓋 | WCB | ||||
| 閥 座 | WCB堆焊85鉻錳 | ||||
| 閘 瓣 | WCB+堆焊85鉻錳 | ||||
| 搖 桿 | 2Crl3或1Crl8Ni9Ti | ||||
五、排渣止回閥的主要尺寸及重量：
| 型號-壓力 | 口徑 | D | K | d | D1 | f | F1 | b | L | Z-d0 | H | W（kg） | |
| PH44H -1.0C | DN100 | 220 | 180 | 156 | 3 | 3 | 3 | 22 | 292 | 8-φ18 | 270 | 63 | |
| DN 125 | 250 | 210 | 184 | 184 | 3 | 184 | 22 | 330 | 8-φ18 | 280 | 80 | ||
| DN 150 | 285 | 240 | 211 | 211 | 3 | 211 | 24 | 356 | 8-φ18 | 290 | 120 | ||
| DN 200 | 340 | 295 | 266 | 266 | 3 | 266 | 24 | 495 | 8-φ22 | 345 | 200 | ||
| DN 250 | 395 | 350 | 319 | 319 | 3 | 319 | 26 | 622 | 12-φ22 | 412 | 250 | ||
| DN 300 | 445 | 400 | 370 | 370 | 4 | 370 | 26 | 698 | 12-φ22 | 468 | 320 | ||
| DN 350 | 505 | 460 | 429 | 429 | 4 | 429 | 26 | 787 | 16-φ22 | 524 | 400 | ||
| DN 400 | 565 | 515 | 480 | 480 | 4 | 480 | 26 | 900 | 16-φ26 | 600 | 517 | ||
| DN 450 | 615 | 565 | 530 | 530 | 4 | 530 | 28 | 918 | 20-φ26 | 670 | 610 | ||
| DN 500 | 670 | 620 | 582 | 582 | 4 | 582 | 28 | 978 | 20-φ26 | 750 | 705 | ||
| PH44H -1.6C | DN 100 | 220 | 180 | 156 | 156 | 3 | 156 | 22 | 292 | 8-φ18 | 270 | 63 | |
| DN 125 | 250 | 210 | 184 | 184 | 3 | 184 | 22 | 330 | 8-φ18 | 280 | 90 | ||
| DN 150 | 285 | 240 | 211 | 211 | 3 | 211 | 24 | 356 | 8-φ22 | 290 | 130 | ||
| DN 200 | 340 | 295 | 266 | 266 | 3 | 266 | 24 | 495 | 12-φ22 | 345 | 210 | ||
| DN 250 | 405 | 355 | 319 | 319 | 3 | 319 | 26 | 622 | 12-φ26 | 412 | 260 | ||
| DN 300 | 460 | 410 | 370 | 370 | 4 | 370 | 28 | 698 | 12-φ26 | 468 | 330 | ||
| DN 350 | 520 | 470 | 427 | 429 | 4 | 429 | 30 | 787 | 16-φ26 | 524 | 415 | ||
| DN 400 | 580 | 525 | 480 | 480 | 4 | 480 | 32 | 900 | 16-φ30 | 600 | 532 | ||
| DN 450 | 640 | 585 | 548 | 548 | 4 | 548 | 34 | 918 | 20-φ30 | 670 | 625 | ||
| DN 500 | 715 | 650 | 609 | 609 | 4 | 609 | 36 | 978 | 20-φ33 | 750 | 720 | ||
| PH44H -2.5 | DN 100 | 235 | 190 | 156 | 156 | 3 | 156 | 24 | 356 | 8-φ22 | 270 | 65 | |
| DN 125 | 270 | 220 | 184 | 184 | 3 | 184 | 26 | 400 | 8-φ26 | 280 | 95 | ||
| DN 150 | 300 | 250 | 211 | 211 | 3 | 211 | 28 | 444 | 8-φ26 | 290 | 140 | ||
| DN 200 | 360 | 310 | 274 | 274 | 3 | 274 | 30 | 533 | 12-φ26 | 345 | 230 | ||
| DN 250 | 425 | 370 | 330 | 330 | 3 | 330 | 32 | 622 | 12-φ30 | 421 | 280 | ||
| DN 300 | 485 | 430 | 389 | 389 | 4 | 389 | 34 | 711 | 16-φ30 | 468 | 350 | ||
| DN 350 | 555 | 490 | 448 | 448 | 4 | 448 | 38 | 838 | 16-φ33 | 524 | 440 | ||
| DN 400 | 620 | 550 | 503 | 503 | 4 | 503 | 40 | 864 | 16-φ36 | 600 | 550 | ||
| DN 450 | 670 | 600 | 548 | 548 | 4 | 548 | 42 | 978 | 20-φ36 | 670 | 650 | ||
| DN 500 | 730 | 660 | 609 | 609 | 4 | 609 | 44 | 1016 | 20-φ36 | 750 | 750 | ||
| PH44H -4.0 | DN 100 | 235 | 190 | 156 | 150 | 3 | 3.5 | 24 | 356 | 8-φ22 | 270 | 80 | |
| DN 125 | 270 | 220 | 184 | 176 | 3 | 3.5 | 26 | 400 | 8-φ26 | 280 | 115 | ||
| DN 150 | 300 | 250 | 211 | 204 | 3 | 3.5 | 28 | 444 | 8-φ26 | 290 | 150 | ||
| DN 200 | 375 | 320 | 284 | 260 | 3 | 3.5 | 34 | 533 | 12-φ30 | 345 | 240 | ||
| DN 250 | 450 | 385 | 345 | 313 | 3 | 3.5 | 38 | 622 | 12-φ33 | 412 | 290 | ||
| DN 300 | 515 | 450 | 409 | 364 | 4 | 3.5 | 42 | 711 | 16-φ33 | 468 | 360 | ||
| DN 350 | 580 | 510 | 465 | 422 | 4 | 4 | 46 | 838 | 16-φ36 | 524 | 450 | ||
| DN 400 | 660 | 585 | 535 | 474 | 4 | 4 | 50 | 864 | 16-φ39 | 600 | 560 | ||
| DN 450 | 685 | 610 | 560 | 524 | 4 | 4 | 50 | 978 | 20-φ39 | 670 | 660 | ||
| DN 500 | 755 | 670 | 615 | 576 | 4 | 4 | 52 | 1016 | 20-φ42 | 750 | 770 | ||
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①：famenc ①：orionvalve
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止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 （1）、產品標準 
止回閥簡介：
啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。
止回閥：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。止回閥分類：
一：按材質分類：（止回閥主體材質）
1.鑄鐵止回閥.
2.黃銅止回閥.
3.不銹鋼止回閥.
二：按功能分類：
1.NRVZ*式止回閥
2.NRVG*式止回閥
止回閥：是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。
止回閥：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。
升降式止回閥的結構一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。
旋啟式止回閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
蝶式止回閥的結構類似于蝶閥。其結構簡單、流阻較小，水錘壓力亦較小。
隔膜式止回閥有多種結構形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結構簡單，成本低，近年來發展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
3.NRVR*式止回閥
4.SFCV橡膠瓣逆止閥
5.DDCV雙瓣逆止閥
止回閥：標準 旋啟式止回閥 煙道止回閥 貫流式止回閥 對夾式止回閥
緩閉止回閥 立式止回閥 *止回閥 止回閥價格 微阻緩閉止回閥
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、
關閥速度快
H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長，需要較長的關閉時間
H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5
球型污水止回閥：閥體采用全通道結構，具有流量大、阻力小之優點。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業及生活污水管網
啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。
止回閥：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。
止回閥：公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質，止回閥：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
安裝止回閥：時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥：關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥：選用者的高度注意。止回閥原理
止回閥是一種自動閥門，靠介質本身流動產生的力而自動開、閉閥瓣，來防止介質倒流。
2、適用場所
需防止介質逆向流動的管段。
3、分類
止回閥：根據其結構可分為升降式止回閥、旋啟式、蝶式、管道式、緩閉式和隔膜式止回閥等。止回閥選用
（1）、止回閥：一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
（2）、對于DN50mm以下的低壓止回閥：宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
（3）、隔膜式止回閥適用于易產生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
（4）、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。止回閥的安裝應注意以下事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥施工、安裝要點
（3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。施工、安裝要點
（1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
（2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
6、執行標準
《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92
《通用閥門 鋼制旋啟式止回閥》GB 12236 -1989
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006
《對夾式止回閥》JB/T 8937-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
（2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
（3）、相關標準圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
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