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法蘭式截止閥

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產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

聯系方式:張建安查看聯系方式

更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數:487次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:166條

所在地區:上海上海市

聯系人:張建安 (銷售經理)

產品簡介

法蘭式截止閥

詳細介紹

法蘭式截止閥概述:

法蘭式截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調節流量,定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

◆產品特點

1、結構簡單,制造和維修比較方便

2、工作行程小,啟閉時間短

3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長

◆執行標準

設計規范:GB/T 12235

結構長度:GB/T 12221

法蘭連接:JB/T 79

試驗與檢驗:JB/T 9002

產品標識:GB/T 12220

供貨規范:JB/T 7928

◆性能參數

型號

J41H-16C~160C

J41Y-16C~160C

J41W-16P~160P

工作壓力(MPa)

1.6~16.0

適用溫度(℃)

≤425

≤150

適用介質

水、蒸汽、油品

弱腐蝕性介質

材料

閥體、閥蓋

碳素鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

閥桿

鉻不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

密封面

堆焊鐵基合金

堆焊硬基合金

本體材料

填料

石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

壓力試驗MPa

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.4

11.0

18.0

上密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.04

11.0

18.0

氣密封試驗

0.4-0.7

主要零件材料及性能

體蓋扳

閥桿

密封面

墊片(環)

填料

工作溫度℃

適用介質

WCB

2Cr13

13Cr
STL
本體材料
尼龍

增強柔性石墨
1Crl3/柔性石墨
08軟鋼
0Cr18Ni9Ti
OCr18Ni12Mo2Ti

柔性石墨
增強柔性石墨
SFB-260
SFP-260

≤425

 

水、蒸汽、油品

WC1

38CrMoAI
25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸類

ZGCr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

醋酸類

PN l.6MPa規格主要尺寸

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

D0

凸面法蘭
RF
J41H
J41Y
J41W
J41F
J41N

16C
16P
16R
16I

10

130

90

60

40

14

4-Φ14

198

120

15

130

95

65

45

14

4-Φ14

218

120

20

150

105

75

55

14

4-Φ14

258

140

25

160

115

85

65

14

4-Φ14

275

140

32

180

135

100

78

16

4-Φ18

280

160

40

200

145

110

85

16

4-Φ18

330

180

50

230

160

125

100

16

4-Φ18

350

200

65

290

180

145

120

18

4-Φ18

370

280

80

310

195

160

135

20

8-Φ18

400

280

100

350

215

180

155

20

8-Φ18

415

320

125

400

245

210

185

22

8-Φ18

460

360

150

480

280

240

210

24

8-Φ23

510

450

200

600

335

295

265

26

12-Φ23

710

500

250

650

405

335

320

30

12-Φ25

786

550

300

750

460

410

375

30

12-Φ25

925

600

2.5MPa規格主要尺寸

2.5MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

D0

 

10

130

90

60

40

16

4-Φ14

198

120

15

130

95

65

45

16

4-Φ14

218

120

20

150

105

75

55

16

4-Φ14

258

140

25

160

115

85

65

16

4-Φ14

275

140

32

180

135

100

78

18

4-Φ18

280

160

40

200

145

110

85

18

4-Φ18

330

180

50

230

160

125

100

20

4-Φ18

350

200

65

290

180

145

125

22

8-Φ18

400

280

80

310

195

160

135

22

8-Φ18

355

280

100

350

230

190

160

24

8-Φ23

415

320

125

400

270

220

188

28

8-Φ25

460

360

150

480

300

250

218

30

8-Φ25

510

450

200

600

360

310

278

34

12-Φ25

710

500

250

622

425

370

332

36

12-Φ30

786

550

300

698

485

430

390

40

16-Φ30

925

600

4.0MPa規格主要尺寸

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0

凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W
J41N

40
40P
40R
40I

10

130

90

60

41

35

14

4-Φ14

198

120

15

130

95

65

45

40

16

4-Φ14

233

120

20

150

105

75

55

51

16

4-Φ14

295

140

25

160

115

85

65

58

16

4-Φ14

285

160

32

180

135

100

78

66

18

4-Φ18

302

160

40

200

145

110

85

76

18

4-Φ18

355

200

50

230

160

125

100

88

20

4-Φ18

373

200

65

290

180

145

120

110

22

8-Φ18

408

280

80

310

195

160

135

121

22

8-Φ18

436

280

100

350

230

190

160

150

24

8-Φ23

480

320

125

4001

270

220

188

176

28

8-Φ25

588

360

150

480

300

250

218

204

30

8-Φ25

611

400

200

600

375

320

282

260

38

12-Φ30

720

400

6.4MPa規格主要尺寸

6.4MPa

15

170

105

75

55

40

18

4-14Φ

195

400

凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W
J41N

64
64P
64R
64I

20

190

125

90

68

51

20

4-Φ18

228

160

25

210

135

100

78

58

22

4-Φ18

275

180

32

230

150

110

82

66

24

4-Φ23

325

200

40

260

165

125

95

76

24

4-Φ23

360

240

50

300

175

135

105

88

26

4-Φ23

410

280

65

340

200

160

130

110

28

8-Φ23

450

320

80

380

210

170

140

121

30

8-Φ23

485

360

100

430

250

200

168

150

32

8-Φ25

537

400

125

500

295

240

202

176

36

8-Φ30

631

400

150

550

340

280

240

204

38

8-Φ34

646

450

200

650

405

345

300

260

44

12-Φ34

813

500

  銅截止閥   y型截止閥   電站截止閥   手動截止閥   氣動截止閥   電動截止閥   高壓截止閥

  高溫截止閥

  低溫截止閥   保溫截止閥   絲扣截止閥   法蘭截止閥   焊接截止閥   角式截止閥   氨用截止閥

  氧氣截止閥

  真空截止閥   鍛鋼截止閥   鑄鋼截止閥   蒸汽截止閥   國標截止閥   日標截止閥   德標截止閥

  美標截止閥

  碳鋼截止閥   水封截止閥   管路截止閥   液壓截止閥   對焊截止閥   陶瓷截止閥   鑄鐵截止閥

   襯氟截止閥 

  襯膠截止閥   壓力表截止閥   鉻鉬鋼截止閥   液化氣截止閥   不銹鋼截止閥   內螺紋截止閥   波紋管截止閥

  進口截止閥

截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門三化給曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

截止閥的工作原理

截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,*運行時,密封可靠性 不強。

截止閥的分類
1.根據截止閥的通道方向,分為:
1)直通式截止閥

2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。

3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。

4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于或者,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。

2.
根據截止閥閥桿上螺紋的位置可分:
1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕,便于潤滑,此種結構采用比較普遍。

2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。國內生產截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:
1)以JBT22031999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。如上海前澤閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州截止閥廠、上海鄭工閥門有限公司、上海截止閥廠、開封高壓截止閥廠、海安截止閥廠等。但本標準也不盡*,規格不全,單閘板截止閥zui大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥zui大公稱通徑 DN1500。根據廠所生產的截止閥規格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑zui小為DN15Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經考證,各廠家連接尺寸也不盡統一,如 DN150Z型直通式截止閥,上海前澤閥門廠、上海截止閥廠及上海鄭工閥門廠各不相同。為了有一個統一的標準,用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JBT22031999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產廠家按標準設計制造。

截止閥具有以下優點:
1
、結構簡單,制造和維修比較方便。
2
、工作行程小,啟閉時間短。

3
、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。

截止閥的缺點如下:

1
、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2
、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3
、調節性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的結構形式:

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1
、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2
、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。

3
、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。

截止閥的主要標準:
1
GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質截止閥與升降式止回閥》

2
GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3
JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》
4
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5
GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6
GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7
GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》
截止閥相關知識

截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 其選用原則是: 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。 5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。 7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小于150mm的管路上。 *的優點是: 在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPaANSI CLASS 150-900JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10500NPS 1/2 36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700 驅動方式:、氣動、電動、液動、氣液聯動、閥體材料:WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8304)、CF3304L)、CF8M316)、CF3M316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。(1)、原理

依靠閥桿壓力,閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
2)、選用
1)、截止閥適用于小口徑管道需調節流量、壓力且精度要求不高時或經常關閉截斷水流的單向流動管段上。
2)、由于截止閥阻力較大,相對適用于對流阻要求不嚴的管路上。
3)、不適用于粘度較大或含有顆粒易沉淀的介質。
3)、特點調節性能好、結構簡單、維修簡便、體積小、但啟閉力矩大、水流阻力大、密封性能一般。

4、分類一般截止閥可分為上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥、直邊式截止閥、角式截止閥、三通截止閥、直流式截止閥、柱塞式截止閥、針形截止閥等。
5)、施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動機構,不允許作起吊用。
5)、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。

6)、執行標準
1)、產品標準

《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224

《通用閥門 法蘭連接鋼制截止和升降式止回閥》GB/T 12233
《閥門的檢驗與試驗》
JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》
GB/T 17219-1998
2)、工程標準

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

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