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深圳市誠達(dá)輝凈化科技有限公司


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高效過濾器檢漏服務(wù)DOP/PAO高效過濾器檢漏檢測服務(wù)GMP廠房高效過濾器檢漏服務(wù)

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產(chǎn)品型號高效過濾器檢漏服務(wù)DOP/PAO高效過濾器檢漏檢測服務(wù)GMP廠房高效過濾器檢漏服務(wù)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地深圳市

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更新時(shí)間:2022-07-14 17:15:03瀏覽次數(shù):1679次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:9條

所在地區(qū):廣東深圳市

聯(lián)系人:梁立飛 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

高效過濾器檢漏服務(wù)DOP/PAO高效過濾器檢漏檢測服務(wù)GMP廠房高效過濾器檢漏服務(wù) 深圳PAO高效過濾器檢漏測試服務(wù)-DOP/PAO過濾器檢漏美國ATI高效過濾器完整性檢測儀 /高效過濾器泄露檢測儀

詳細(xì)介紹

驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
GMP驗(yàn)證過程
   
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
粒子計(jì)數(shù)器
GMP驗(yàn)證過程
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
HEPA檢漏周期: 更換HEPA后立即檢測;通常至少每年1次,zui長24個(gè)月;
驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
GMP驗(yàn)證過程
   
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
粒子計(jì)數(shù)器
GMP驗(yàn)證過程
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
HEPA檢漏周期: 更換HEPA后立即檢測;通常至少每年1次,zui長24個(gè)月;
驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
 
 
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
HEPA檢漏周期: 更換HEPA后立即檢測;通常至少每年1次,zui長24個(gè)月;
驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
GMP驗(yàn)證過程
   
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
粒子計(jì)數(shù)器
GMP驗(yàn)證過程
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
HEPA檢漏周期: 更換HEPA后立即檢測;通常至少每年1次,zui長24個(gè)月;
驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
GMP驗(yàn)證過程
   
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
粒子計(jì)數(shù)器
GMP驗(yàn)證過程
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
HEPA檢漏周期: 更換HEPA后立即檢測;通常至少每年1次,zui長24個(gè)月;
驗(yàn)證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)
 
 
 
主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點(diǎn)(泄漏量),以便采取補(bǔ)救措施。
高效過濾器及其安裝如存在缺陷,如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫,都會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶和供應(yīng)商協(xié)商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍;超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏,應(yīng)采取措施修補(bǔ)或更換。采用PAO溶劑作為塵源,與氣溶膠光度計(jì)配合檢漏。
測試受試高效過濾器的風(fēng)量,在規(guī)定風(fēng)速的80%~120%之間運(yùn)行,并確認(rèn)風(fēng)的均勻性。
HEPA上風(fēng)側(cè)注入氣溶膠 ——通風(fēng)直管段(距離HEPA≥10倍風(fēng)管直徑處)打孔、凈壓箱打孔;
上游的氣溶膠濃度應(yīng)在30~50ug/m3。
掃描HEPA下風(fēng)側(cè),得到泄漏值; 掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應(yīng)超過15㎡/s;
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