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安徽亨利儀表電纜有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 硅橡膠電纜,高壓扁電纜,計(jì)算機(jī)電纜,控制電纜,變頻電纜，補(bǔ)償導(dǎo)線,丁晴電纜,高溫電纜,信號(hào)電纜,本安電纜,屏蔽電纜 |
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公司信息
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- 安徽省天長(zhǎng)市銅城鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)緯三路169號(hào)
- 郵編：
- 239311
- 個(gè)性化：
- www.hltzdl.com
- 網(wǎng)址：
- www.cn-hl.net
| 參考價(jià) | ￥ 58 |
| 訂貨量 | 1 |
- 型號(hào) ZR-KYVFBR
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滁州市
更新時(shí)間：2022-08-22 15:58:29瀏覽次數(shù)：660
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高硬度制品.N41用于生產(chǎn)高硬度制品時(shí)，一般選用高硫高促硫化體系或過(guò)氧化物和甲基丙烯酸鎂并用體系為宜，一般在膠料中配合使用1015份的齊聚脂，還可以選用N41與PVC并用體系來(lái)獲得比較高的硬度。某配方中生膠N41為100份，甲基丙烯鎂20份，可以做出硬度在90以上的密封制品.?N41的加工工藝:塑煉?N41生膠可以通過(guò)開(kāi)煉機(jī)塑煉或添加加上助劑進(jìn)行塑煉。一般地在開(kāi)煉機(jī)輥溫小于50℃,輥距小于2mm,持續(xù)包輥3min以上，其門尼粘度就可以降低到60以下，若無(wú)特殊要求，N41只需要一段塑煉。如果選用加工助劑，N41的塑煉過(guò)程會(huì)變得更簡(jiǎn)單，加工助劑加入后只要膠料在輥筒上包輥均勻后即可進(jìn)行下一步操作。應(yīng)該注意要盡99%避免過(guò)度塑煉給N41膠料造成物理機(jī)械性能的下降。混煉開(kāi)煉機(jī)混煉N41在開(kāi)煉機(jī)上混煉時(shí)，適宜的輥溫為50℃左右、輥筒速比在1:?1.1~1.4左右、填料星只能添加普通填料量的70%左右，氧化鋅在混煉時(shí)要先加入，然后加入固體軟化劑和增塑劑待膠料開(kāi)始軟化后，再加入防老劑、活性劑等，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑要與液體增塑軟化劑分批交替加入，促進(jìn)劑要在99%后加入。若采用過(guò)濾加硫時(shí)一定要保證足夠的包輥時(shí)間以便使硫磺和促進(jìn)劑在膠料中均勻分散。密煉機(jī)混煉?N41在密煉機(jī)上混煉時(shí)，一般先在開(kāi)煉機(jī)上經(jīng)過(guò)3~5min的塑煉使可塑度達(dá)到威氏0.23~0.26后，再向密煉機(jī)投料，首先加入硫磺、氧化鋅和防老劑等，然后在加入補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的同時(shí)加入液體軟化劑，再加入具有隔離效果的硬脂酸，促進(jìn)劑99%后加入。
[亨儀牌]ZR-KYVFBR丁晴電纜
一些設(shè)備較全的加工企業(yè)一般將硫磺和促進(jìn)劑在開(kāi)煉機(jī)上加入。?除非要進(jìn)行共混操作，密煉機(jī)溫度在125℃以下比較適宜。若混煉操作全部在密煉機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)謹(jǐn)慎考慮密煉機(jī)的安全性。擠出?N41膠料在擠出時(shí)一般要求機(jī)筒和螺桿溫度在80-90℃，機(jī)頭溫度在90-100℃，擠出過(guò)程中螺桿需要冷卻水冷卻，盡可能選擇比較高的壓力.螺桿粗細(xì)要大于制品端而，螺桿的壓縮比在1:?1.8~2.2比較適宜。若制品中出壓片N41膠料在壓片時(shí).盡99%使膠料的可塑度低一些。壓片機(jī)的上輥溫度60-75℃，中輥溫度35-50℃，下輥溫度50-60℃為宜。貼膠??N41用于貼膠時(shí)，一般各輥筒的速比要求*.盡量使線速度小一些。擦膠N41用于擦膠時(shí).在基材的強(qiáng)度允許的情況下輥筒的速比越大越好，一般要求擦膠機(jī)上輥溫度75-90'C,中輥溫度60-70'C，下輥溫度80--100℃為佳。硫化一般N41在生產(chǎn)密封件、紡織皮輥、皮鞋底等模型制品時(shí)有時(shí)會(huì)采用模壓硫化和移模硫化。在生產(chǎn)大部分的模型制品時(shí)要采用注壓硫化方式。生產(chǎn)磨米輥筒、耐油膠布、膠板等制品時(shí)往往采用硫化罐硫化.如包水布硫化罐工藝硫化膠管、紡織皮圈等，水浴硫化罐工藝硫化無(wú)芯膠管，用包鉛硫化罐硫化上藝制備鋼ff液壓膠管，用統(tǒng)繞鋼絲硫化罐工藝制備軟質(zhì)印刷膠輥等。生產(chǎn)電纜時(shí)采用連續(xù)硫化工藝。生產(chǎn)工業(yè)膠板、印刷膠板和耐油膠板時(shí)往往會(huì)采用鼓式硫化工藝。在相同配方條件下，N41與其它結(jié)合內(nèi)烯睛在29%左右的丁睛橡膠相比硫化時(shí)焦燒時(shí)間比較長(zhǎng).所以采用N41作原料設(shè)計(jì)配方時(shí)就會(huì)給硫化劑和促進(jìn)劑的選擇留有更多的余地。聚合工藝的改進(jìn)?采取丙烯腈和乳化劑分批加入的方式，可提高聚合體系穩(wěn)定性，減少乳化劑使用量和在產(chǎn)品中的殘留量，改進(jìn)物理機(jī)械性能和抗凍性能。
