材料分析稱重傳感器遲滯性產(chǎn)生的原因

稱重傳感器遲滯性誤差產(chǎn)生的原因主要有兩個：一是原材料;二是安裝條件。下面從材料角度分析傳感器遲滯性。
     稱重傳感器材料包括彈性體材料、應變計材料和密封膠材料，這三部分材料組成了稱重傳感器。
     彈性體材料
     任何一種金屬材料，因為其內(nèi)部的組織結構關系的復雜性，受到外力加壓后在微小晶粒之間產(chǎn)生微應變，在外力消失后，微應變隨之消失，但是是否*消失恢復到原始狀態(tài)，不同的材料則有*不一樣的表現(xiàn)。我們把加載過程中的應變曲線稱為ε1，把卸載過程中的應變曲線稱為ε2，其差值△=ε2-ε1稱之為遲滯性，差值的大小主要取決于材料本身成分的穩(wěn)定性、均勻性、熱處理后的金相組織等。彈性體作為稱重傳感器的關鍵元件，它對此要求則更為明顯，可以通過不同的熱處理方式提高彈性極限，以減少遲滯性。
     應變計材料
     金屬應變計的典型結構為敏感柵，基底，被覆層和引線組成。在傳感器的應用中，通過敏感柵的電阻應變效應，將彈性體的應變轉變?yōu)樽柚底兓?，根?jù)材料本身存在的遲滯性來看，應變計本身也存在遲滯性。目前世界上的應變計廠在制造應變計時充分考慮了遲滯性的自補償，使其在傳感器的應用中的影響量減到zui小。所以在選擇應變計時要考慮到這種因素。
     密封膠材料
     在傳感器的生產(chǎn)過程中要使用大量的密封膠，主要作用為固定線路和密封。從表面上看，一般在膠固化后是比較軟的，相對彈性體的強度幾乎可以忽略不記。但是對小量程產(chǎn)品，必須要加以考慮。小量程的產(chǎn)品，變形區(qū)相對薄弱，密封膠厚度的影響程度明顯增加。此外，不同品質(zhì)的膠也有不同的表現(xiàn)，如果膠的硬度隨著時間的增加膠層的硬度也發(fā)生變化，則產(chǎn)品的遲滯性也會隨之變化。所以在選用密封膠時一定選擇固化后膠質(zhì)穩(wěn)定的膠。