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貴貫高壓閥門（上海）有限公司
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GS8系列三級迷宮式旋風汽水分離器
是結合AS7系列及QF系列 汽水分離器再次升級，更加高效去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合。
GS8系列三級迷宮式旋風汽水分離器
GS8系列三級迷宮式旋風汽水分離器是結合AS7系列及QF系列 汽水分離器再次升級，更加高效去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合。
型號 | GS8 系列 三級迷宮式旋風汽水分離器 |
接口尺寸 | DN15-350 |
接口型號 | 法蘭 -PN16/PN25/PN40/PN64 |
閥體材料 | 碳鋼 WCB/ 不銹鋼 -SS304 & SS316 |
zui高工作壓力 | 16BAR/25BAR/40BAR/64AR |
zui高工作溫度 | 425 ℃ |
圖一
三級迷宮式旋風汽水分離器特點：
zui高分離效率（干燥度可達到 99.9 % ）
zui低壓降（約為千分之五）；
結構按壓力容器規范設計。
安裝 GS8汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的 GS8 汽水分離器均帶安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在 GS8 汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合（浮球疏水閥）。
GS8三級迷宮式旋風汽水分離器應用在存空氣的蒸汽系統中時，空氣可能會聚積在汽水分離器的上部。此時，應該在排空氣閥，則應在空氣口上安裝塞子。
GS8－汽水分離器尺寸表（Dimension）
SIZE 規格 | Design pressure 設計壓力（MPa） | External dimensions（mm） 外型尺寸 | Volume 容量（L） | |||||||||
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | J | K |
|
DN15 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2 | 121 | 148 | 30 | 2 |
DN20 | 1.6 | 350 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2 | 121 | 148 | 30 | 2 |
DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2 | 95 | 213 | 30 | 6 |
DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2 | 95 | 213 | 30 | 6 |
DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 3/4 | 100 | 213 | 30 | 6 |
DN50 | 1.0 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 |
DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 |
2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1 | 3/4 | 100 | 263 | 30 | 18 | |
DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2 | 3/4 | 125 | 368 | 30 | 33 |
2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2 | 3/4 | 125 | 368 | 30 | 33 | |
DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2 | 3/4 | 125 | 384 | 40 | 51 |
2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2 | 3/4 | 150 | 384 | 40 | 51 | |
DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2 | 3/4 | 150 | 416 | 44 | 67 |
3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2 | 3/4 | 150 | 416 | 44 | 67 | |
DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2 | 3/4 | 150 | 466 | 60 | 96 |
3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2 | 3/4 | 150 | 466 | 60 | 96 | |
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 560 | 60 | 185 |
1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 560 | 60 | 185 | |
3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2 | 2 | 175 | 568 | 60 | 230 | |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 688 | 72 | 333 |
1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 688 | 72 | 333 | |
3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2 | 2 | 175 | 698 | 72 | 333 | |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2 | 2 | 200 | 688 | 72 | 330 |
1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2 | 2 | 200 | 688 | 72 | 330 | |
3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2 | 2 | 200 | 698 | 72 | 330 | |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2 | 2 | 200 | 816 | 72 | 537 |
DN150 | 1.6 | 970 | 490 | 1260 | 620 | 372 | 2 | 2 | 175 | 764 | 72 | 290 |
DN250 | 1.6 | 1175 | 615 | 1500 | 824 | 440 | 2 | 2 | 175 | 980 | 108 | 535 |
注意事項：
安全信息
裝置要正確安裝，并要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。
隔離
安裝維修時不關閉隔離閥將對系統的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統。確保隔離閥關閉，避免系統的沖擊。
壓力
維護修理前要考慮到管道中是否有介質，在對產品進行維修前確保壓力介質已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統以排空。
溫度
關閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
處置
產品可再循環。處理得當不會引起生態問題。
安裝信息
注：在進行安裝操作前仔細閱讀“注意事項”。
檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產品的zui大運行條件低于它所安裝的系統，確保系統中有安全裝置防止超壓。
檢查安裝位置和流向是否正確。
從所有接口取下保護套。
分離器按需進行隔熱保護。
安裝GS8
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。*使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
調試
在安裝或維修后保證系統以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
安裝示例（如圖一）
運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統中排除，如用于空氣或氣體分配系統，則使用排液閥排除。
維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀“注意事項”。沒有內部件需要修理！
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