型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。DMC脈沖單機除塵器的特點：
1、本產品根據客戶需求，就設備外形、出入口及其他相關安裝部件進行非標設計并制造；
2、本產品下法蘭與料倉連接，使系統阻力小，使用功率小；
3、本產品具有較小的重量,移動運輸方便,在安裝布置上適應性較強.
4、采用上抽籠架及布袋,易于檢修.
5、脈沖閥數量少,使用壽命長,其易損件膜片使用壽命超過100萬次.
6、除塵器上部設置了可拆卸式蓋板,更換濾袋時不需進入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實現機外換袋. 7,除塵濾濾與花板采用漲圈加壓式結構,安裝濾時方便可靠.
型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
DMC脈沖單機除塵器的安裝調試：
1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發現脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發現有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現象。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規定。
11、整個除塵機組應經全面檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統使用。
12、除塵器投入系統使用時，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐處理。
DMC單機脈沖除塵器的安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
３、安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
型號定制-DMC單機脈沖除塵器安裝與使用方法
