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鄭州巴特熔體泵有限公司
鄭州巴特熔體泵有限公司
閱讀：66發(fā)布時間：2011-3-17
品牌batte巴特熔體泵
公司簡介：
我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)熔體泵（高溫熔體泵、高溫齒輪泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、高溫熔體計量泵）的*企業(yè),地處鄭州國家*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)留學人員創(chuàng)業(yè)園內(nèi),交通便利、環(huán)境優(yōu)美。我公司自西德引進熔體泵的*的生產(chǎn)技術(shù)以來，在熔體泵應(yīng)用技術(shù)方面積累了豐富經(jīng)驗。近年，根據(jù)世界熔體泵應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展趨勢，對熔體泵的工作基理、使用性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)研制、控制技術(shù)等開展了多方面的研究并取得成果。
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫(yī)用塑料導管等行業(yè)。隨著機械工業(yè)的日益發(fā)展，熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。
產(chǎn)品簡介：
我公司生產(chǎn)的熔體泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴格控制裝配間隙來獲得的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
ZB-B系列：工作溫度：≤400 ℃（750℉），清洗溫度：≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
ZB-H 系列：工作溫度：510℃（950℉） 清洗溫度：≤590 ℃（1100℉），出口壓力≤70MPa （10,000psi）zui大壓差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s（2,000,000cp）
密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機械密封形式。
驅(qū)動 電機+減速機+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流? 量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。
熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以控制熔體溫度。
優(yōu)點
將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：
穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。
提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至zui小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度? 產(chǎn)品。
提高擠出產(chǎn)量-----降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
延長整積壽命-----使用熔體泵后擠出機螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。
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