大家應該都是知道的，焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或者接近液態，從而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法，這是一種在工廠極為常見的機械工藝方法。
現在我國的焊接污染越來越嚴重，造成很多焊工染上職業病。為了能夠更好的改善我國焊接車間的工作環境，越來越多的焊煙凈化器設備生產廠家加入到市場上來。焊煙凈化器設備都是根據焊接煙塵的特性來定制的。
焊接、切割、打磨等機械加工車間存在大量的煙塵，且這些煙塵中經常帶有火星，為了避免車間發生火災，同時保證車間內操作人員的身體健康，車間中通常都設有煙塵凈化設備，而高負壓移動焊煙凈化器是一種*。
單雙臂兩種電機形式移動焊煙凈化器廠家外形材質，焊煙凈化器是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。
高負壓煙塵凈化器的過濾過程分為兩級，*級為大顆粒火星的過濾，第二級為細小粉塵的過濾。焊接、切割及打磨加工過程中產生的煙塵，在高負壓作用下通過吸氣管進入高負壓煙塵凈化器，帶火星的煙塵在進入凈化腔之前首先被阻火網隔絕分離火星，然后，導流板將其余的煙塵均勻地分配在凈化腔內部以便更好的被濾筒凈化。凈化時，較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗內，小顆粒的浮塵則在吸力產生的渦流的作用下懸浮在凈化腔內部被濾筒過濾。吸附在濾筒外表面的小顆粒煙塵經過聚集、結合等效應后，在重力的作用下滑落，也下沉到集灰斗內，zui后將被凈化后的氣流排放到車間內，從而使車間內保持一個健康的工作環境。
單雙臂兩種電機形式移動焊煙凈化器廠家外形材質，現有的高負壓煙塵凈化設備大都為固定式結構，體積較大、結構復雜，不便于移動式收集煙塵，也不利于拆裝維修，而且現有高負壓煙塵凈化設備的自身調節能力較弱，不能根據工作狀況進行調節，自動化程度較低。
移動焊煙凈化器的標準長度為2米或3米，可根據客戶特殊要求制作1.5m，4m，5m，6m，7m。吸氣管路標準口徑為： 150mm 160mm ，可定做100mm，175mm，200mm。輕巧便捷，旋轉靈活。*、多角度準確定位，可自由懸停進行工作。方便拆卸清洗。壁管選用特制進口軟管，耐酸堿腐蝕，耐高溫300負壓，管壁光滑，風速高，使用壽命長。吸口處配有風量調節閥，可根據實際需求自由調節風量。骨架材料：除彈簧為彈簧鋼鍍鋅外，其它金屬構件及緊固 件均為304#不銹鋼。
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