AS汽水分離器產品主要尺寸：

3,安 裝

注：在進行安裝操作前仔細閱讀*節的“安全信息”。

3.1檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產品的zui大運行條件低于它所安裝的系統，確保系統中有安全裝置防止超壓。

3.2檢查安裝位置和流向是否正確。

3.3從所有接口取下保護套。

3.4分離器按需進行隔熱保護。

3.5安裝AS汽水分離器

   安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。

為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。

對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

3.6調試

   在安裝或維修后保證系統以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。

3.7安裝示例

  3.8運行

   分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統中排除，如用于空氣或氣體分配系統，則使用排液閥排除。

維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀*節的“安全信息”。沒有內部件需要修理！

   AS型汽水分離器原理說明書

    汽水分離器的工作原理是使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向，將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來，減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面，通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提 
高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。

特點：zui高分離效率（干燥度可達到 98 % ）zui低壓降（約為千分之五）； 結構按壓力容器規范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口

 產品特點：

      1、根據汽壓、水壓變化可自動調節進汽量，克服了振動、噪音等缺陷。 
      2、利用蒸汽升溫的同時，可實現增壓，大大減小水泵電機功率，達到節能的目的。 
      3、節能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統換熱系統相比，熱效率達100％，節約蒸汽20％以上。

      4、壽命長，免維護，壽命可長達十五年。

      5、無需人員值班，節約人工費。廣泛適用于居民住宅、商務辦公樓、賓館、醫院、洗浴中心的采暖和供熱水系統以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業。 
安裝：

  1、安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。

  2、為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。

  3、對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

  4、如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

四、汽水分離器訂貨須知

1，客戶訂貨應注明型號、公稱通徑或英寸、公稱壓力或磅級、連接形式、結構長度及其他參數。
a，法蘭連接：按JB/179.1、GB9113、13.25SFUW、HG20593-97，如需要其他標準的法蘭（ANSI、DIN、BS、SH、JD等標準）應需注明。
b，螺紋及承接插焊連接：螺紋采用英制55度圓錐管內螺紋、RC（ZG），如需其他標準（NPT、BSPT、PT）應需注明。承插焊接JB1751-75S標準，如需其他標準應注明及兩端部位尺寸。
2、性能范圍：應注明zui高工作壓力PMO，zui高工作溫度TMO，zui大凝結水排量QHMA（KG/H），和蒸汽設備的工藝要求特點。以選型適應性能特點。
3、產品設計制造按照JB/9093-2005（“蒸汽疏水閥”技術條件）（ZBJ16007-90）標準執行，產品質量分等按JB/TQ411-69執行。
4、用戶如有特殊非標準要求的產品，本廠可承制其他型號及非標準“疏水閥”、“空氣疏水閥”、“汽水分離器”及以國產代替進口的產品。