螺桿泵分為單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵等,本文詳細的論述了它們的結構,特點,機能參數,應用場所四個方面之間的區別,以及各自的優錯誤謬誤,如單螺桿泵的布局為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的）,能沿泵中心線往返擺動,與定子始終連結嚙合,雙螺桿泵的結構為有兩根同樣年夜小的螺桿軸,一根為自動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動到達同步旋轉,等等。
單螺桿泵。
布局：。
單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏疼地轉動（定子是柔軟的）,能沿泵中心線往返擺動,與定子始終連結嚙合。
特點:。
1,可輸送含固體顆粒的液體。
2,幾近可用于任何粘度的流體,尤其合用于高粘性和非牛頓流體。
3,工作溫度受定子材料限制。
機能參數：。
流量可達150m3/h,壓力可達20MPa。
應用場所：。
用于糖蜜,果肉,淀粉糊,巧克力漿,油漆,柏油,石臘,潤滑脂,泥漿,黏土,陶土等。
雙螺桿泵：。
布局：。
有兩根同樣年夜小的螺桿軸,一根為自動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動到達同步旋轉。
特點：。
1,螺桿與泵體,以及螺桿之間連結0,05~0,15mm間隙,磨損小,壽命長。
2,填料箱只受吸入壓力作用泄露量少。
3,與三螺桿泵比擬,對雜質不敏感。
機能參數：。
壓力一般約為1,4MPa,對于粘性液zui年夜為7MPa,粘度不高的液體可達3MPa,流量通常是6~600m3/h,zui年夜1600m3/h。
液體粘度不得年夜于1500mm2/s。
應用場所：。
用于潤滑油,潤滑脂,原油,柏油,燃料油及其他高粘性油。
三螺桿泵。
結構：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所組成。
特點：。
1,自動螺桿直接驅動從動螺桿,無需齒輪傳動,布局簡單。
2,泵體自己即作為螺桿的軸承,無需再安裝徑向軸承。
3,螺桿不承受曲折載荷,可以制得很長,因此可取得高壓力。
4,不宜輸送含600μm以上固體雜質的液體。
5,可高速運轉,是一種小的年夜流量泵,容積效力高。
6,填料箱僅與吸入壓力相通,泄露量少。
機能參數：。
壓力可達70MPa,流量可達2000m3/h,合用粘度為5~250mm2/s的介質。
應用場所：。
適合于輸送潤滑油,重油,輕油及原油等,也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送。
螺桿泵的利用常識。
一,螺桿泵的起動。
螺桿泵應在吸排停止閥全開的環境下起動,以防過載或吸空。
螺桿泵固然具有干吸能力,但是必需防止干轉,以免擦傷工作概況。
假設泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應在吸排閥和旁通閥全開的環境下起動,讓泵起動時的負荷zui低,直到原動機到達額定轉速時,再將旁通閥逐漸封閉。
當旁通閥開啟時,液體是在有節流的情況下在泵中不竭循環流動的,而輪回的油量越多,循環的時候越長,液體的發燒也就越嚴重,乃至使泵因高溫變形而損壞,必需引起注意。
二,螺桿泵的運轉。
螺桿泵必需按既定的方向運轉,以發生一定的吸排。
泵工作時,應注意查抄壓力,溫度和機械軸封的工作,對軸封應該允許有微量的泄露,如泄漏量不跨越20-30秒/滴,則認為正常,假如泵在工作時發生噪音,這常常是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯軸節掉中或泵過度磨損等原因引起。
三,螺桿泵的泊車。
螺桿泵泊車時,應先封閉排出停止閥,并待泵*停轉后封閉吸入停止閥。
螺桿泵因工作螺桿長度較年夜,剛性較差,輕易引起彎曲,造成工作掉常,對軸系的連接必需很好對中,對中工作是在安裝定位落后行,以免管路連累造成變形,連接管路時應自力固定,盡可能削減對泵的牽連等,另外,備用螺桿,在保留時采用懸吊固定的方法,避免因放置不服而造成的變形。
