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浙江國(guó)飛閥門科技有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第16年

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水力控制閥
通風(fēng)蝶閥
風(fēng)機(jī)專用調(diào)節(jié)蝶閥 圓風(fēng)門 電液動(dòng)通風(fēng)蝶閥 多葉隔熱閥 輕型通風(fēng)蝶閥 風(fēng)機(jī)止回蝶閥 伸縮蝶閥 D941W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥 手動(dòng)通風(fēng)蝶閥 電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥 圓形多葉蝶閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)百葉閥 電動(dòng)水封蝶閥 電動(dòng)雙偏心蝶閥 電動(dòng)圓形百葉閥 翻板式密封蝶閥 矩形風(fēng)道止回閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥 氣動(dòng)雙偏心碟閥 三通蝶閥 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥 風(fēng)道止回閥 矩形多葉蝶閥 74DD方風(fēng)門,煙風(fēng)管道風(fēng)門 74DD圓風(fēng)門,煙風(fēng)管道風(fēng)門 電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)高溫蝶閥 電磁式煤氣切斷閥 方形蝶閥 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥 矩形百葉閥 煤氣碟閥 氣動(dòng)碟閥 通風(fēng)蝶閥 硬密封蝶閥
污水處理閥
冶金非標(biāo)閥
敞開式插板閥 啟閉排灰閥 比例 閥 電動(dòng)插板閥 SK兩路閥. 棒條閥 508型真空壓力釋放閥 PZ973H/X電動(dòng)刀閘閥 電動(dòng)盲板閥 PZ配水閘閥 星形卸料器 除塵放散閥 FBF-I防爆閥 電液動(dòng)鄂式閘門 鄂式閘門 電動(dòng)鎖風(fēng)氣卸灰閥 DYSF扇形閘門 電動(dòng)推桿平板閘門 調(diào)節(jié)插板閥 三通換向閥 消能閥 液動(dòng)插板閥 氣動(dòng)圓盤閥 斜插板閥 錐形閥 棒條閘門 手動(dòng)閘板閥 泰勒閥 配水閘閥 TTF套筒閥 XB42泄爆閥 XB61泄爆閥 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥 排泥式套筒閥 ZFL型錐形閥 SK兩路閥 508真空壓力釋放閥 電動(dòng)方形插板閥 正三通粉料閥 圓形葉輪給料機(jī) 圓形螺旋閘門 圓形插板閥 葉輪給料機(jī) 泄壓閥 蝸輪式眼鏡閥 雙向插板閥 手動(dòng)眼鏡閥 扇形閘門 氣動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)插板閥 煤氣三通切換閥 螺旋閘門 均壓放散閥 廢氣閥 防爆閥 泄爆閥 腭式閘門 電動(dòng)推桿平板閘閥 電動(dòng)雙層卸灰閥 電動(dòng)單雙門鎖氣翻板閥 液動(dòng)盲板閥 敞開插板閥 側(cè)三通分料閥 比列閥 自閉式泄爆閥 單雙層棒條閥 電動(dòng)眼鏡閥 氣動(dòng)盲板閥 手動(dòng)扇形盲板閥
高壓角式截止閥
不銹鋼閥
Q41F球閥
陶瓷閥
電動(dòng)蝶閥
氧氣閥
刀閘閥
油田專用閥
角式截止閥
電磁閥
調(diào)節(jié)閥
攪拌機(jī)

如何正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護(hù)與操作,這樣才能充分發(fā)揮其效能。

時(shí)間:2014/5/12閱讀:1782
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如何正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護(hù)與操作,這樣才能充分發(fā)揮其效能。


*節(jié) 安裝
閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。

(一)方向和位置許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。

(二)施工作業(yè)安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。

(三)保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

(四)旁路和儀表有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。(五)填料更換庫(kù)存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。


第二節(jié) 維護(hù)
對(duì)閥門的維護(hù),可分兩種情況;一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。

(一)保管維護(hù)保管維護(hù)的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。

(二)使用維護(hù)使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。 室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。


第三節(jié) 操作
對(duì)于閥門,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作。

(一)手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用zui廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對(duì)于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。

(二)注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁

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