一、2BV水環式真空泵用途及使用范圍:
2BV水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
2BV水環真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達到33mbar絕壓（97%真空度），當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態下*工作時，應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護，如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。
2BV水環真空泵被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業等領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生爆炸，所以其應用更加廣泛。
二、2BV水環式真空泵工作原理:
三、2BV水環式真空泵性能參數：
四、2BV水環式真空泵連接尺寸：
五、2BV水環式真空泵連接尺寸：
六、2BV水環式真空泵及設備安裝：
1、泵的安裝：
真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣管上安裝上過濾網。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調節。
真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。
七、2BV水環式真空泵啟動及停車：
1、啟動
*停車的泵在開動以前，必須用手轉動數圈，以證實泵內沒有卡住或其它損壞現象。
啟動按以下順序進行（參見圖5）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟動電動機（應注意電機的正反轉）
（3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止，（應注意不要干運行真空泵）。
2、停車
停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
（2）關閉供水管2，并迅速關停真空泵。
（3）停車后應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV水環式真空泵維護：
1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零件。
九、2BV水環式真空泵故障和消除方法：
| 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 電機不起動；無聲音 | 兩根電源線斷裂 | 檢查接線 |
| 電機不起動；有嗡嗡聲 | 一根接線斷，電機轉子堵轉 葉輪故障 電機軸承故障 | 必要時排空清潔泵，修正葉輪間隙 換葉輪 換軸承 |
| 電機開動時，電流斷路器跳閘 | 繞組短路 電機過載 排氣壓力過高 工作液過多 | 檢查電機繞組 降低工作液流量 降低排氣壓力 減少工作液 |
| 消耗功率過高 | 產生沉淀 | 清潔、除掉沉淀 |
| 泵不產生真空 | 無工作液 系統泄漏嚴重 旋轉方向錯 | 檢查工作液 修復泄漏處 更換兩根導線改變旋轉方向 |
| 真空度太低 | 泵太小 工作液流量太小 工作液溫度過高（<15℃） 磨蝕 系統輕度泄漏 密封泄漏 | 用大一點的泵 加大工作液流量 冷卻工作液，加大流量 更換零件 修復泄漏處 檢查密封 |
| 尖銳噪聲 | 產生氣蝕 工作液流量過高 | 聯接氣體蝕保護件 檢查工作液，降低流量 |
| 泵泄漏 | 密封墊壞 | 檢查所有密封面 |
十、2BV水環式真空泵訂貨說明：
1.真空泵名稱（旋片式真空泵、旋片泵、單級旋片式真空泵、直聯式旋片真空泵、 水環泵、水環真空泵、直聯式水環真空泵、滑閥泵）;
2.真空泵型號（2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150）;
3.真空泵抽氣速率（1-150升/秒）;
4.真空泵功率（0.12-132KW）;
5.真空泵使用電壓（AC200V、AC380V）;
6.真空泵使用行業（石油化工、制藥、食品、醫藥、真空包裝、真空滲漏等）;
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