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閘門止水橡皮安裝于使用
點擊次數:1084 發布時間:2018-3-9
閘門止水橡皮:
閘門止水橡皮是以國產標一天然橡膠和各種合成橡膠為主要原料,摻加各種促進劑劑及填充劑,經塑煉、混煉、硫化、模壓而制成的一種止水帶產品,它就是利用橡膠的高彈性,在各種壓力荷載下產生彈性變形,從而起到堅固密封,可以有效地防止閘門的漏水,滲水并起到減震緩沖作用。
閘門止水橡皮的性質:
因此據各型閘門的性質、運行工況選擇適應的止水橡皮非常重要。從止水橡皮材質分:橡膠止水橡皮是由天然橡膠(或合成橡膠)通過煉膠設備(開放式煉膠機或密煉機)分段塑煉后,混入防老劑、硫化促進劑、硫化助劑、補強劑、增塑劑等十多種原料后制得半成品混煉膠,再置于一定型腔的模具中,經硫化壓機于高溫、高壓條件下而制得的符合水工鋼閘門止水綜合要求的止水元件,俗稱普通止水橡皮。將低摩阻、高耐磨的增強聚四氟乙烯薄膜復合于閘門止水橡皮止水工作面則稱之為橡塑復合水封,工作面上的增強聚四氟乙烯薄膜為不間斷不分段的整體,和工作面進行增強聚四氟乙烯涂層的止水橡皮,稱為無節型橡塑復合止水橡皮;將高強尼龍帆布置于止水橡皮橡膠中實現增強、低摩阻、成倍增加耐磨度的水封稱為夾高強尼龍帆布水封;既加高強尼龍帆布又加聚四氟乙烯薄膜(或聚四氟乙烯涂層)的水封稱為夾高強尼龍帆布橡塑復合止水橡皮;由聚氟乙烯和聚乙烯壓出制得的止水橡皮稱純塑料止水橡皮;由金屬材料制得的止水橡皮稱金屬止水橡皮。
鋼閘門止水橡皮的安裝:
1、平板鋼閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的止水橡皮緊貼閘槽的止水面,達到止水的目的。
2、主要結構:止水橡皮裝置(包括“P”型止水橡皮、刀囗止水橡皮)、限壓滑塊、反向滑塊等組成。
3、框架結構:為鋼閘門的主體結構,起到承受荷載、安裝止水橡皮等作用,材質為Q235。
4、限壓滑塊:此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側,起到保護橡皮作用,材質為Q235。
5、反向滑塊(輪):設計在迎面,起到導向的作用,材質為Q235。?
閘門止水橡皮安裝要求
1、組成安裝指導小組;
2、制定設備安裝方案;?
3、及時發現并協調處理安裝中出現的問題、負責組織安裝和安裝質量檢測及組織驗收。安裝所需圖紙:平板止水鋼閘門安裝總圖。平板止水鋼閘門的安裝和檢測。
4、復測閘門有關尺寸,如門葉厚度、門葉寬度、門葉對角線相對差值、止水橡皮表面的平面度等,并做好記錄。
5、清除門葉上和閘槽內所有雜物。
6、滿足以上要求后,用黃油涂刷在止水面上,防止摩擦損壞。
7、吊車通過起吊裝置,將閘門吊起,閘門底部放入喇叭槽內約定200mm時,微調門葉在門槽前后、左右位置,基本對中后,緩慢下降,直至到底檻。門漏水主要是因為止水橡皮與止水面不在一個平面上,致使止水橡皮與止水滑道之間有縫隙而漏水;從止水橡皮螺栓孔、底止水橡皮與側止水橡皮的接頭處或止水橡皮接縫處漏水,應使止水橡皮與門葉順直合貼或與止水座板或與滑道間無偏離,無隙;
門葉預留螺孔止水壓板上的螺孔要對應一致,然后對止水橡皮進行鉆孔或沖孔;閘門止水橡皮應盡量定制“門”型橡皮,減少橡皮接頭來防止此類情況的發生。
一般止水裝置是用壓板和熱板把止水橡膠夾緊,并用螺栓固定于門葉或理設在門媚上。止水橡皮設置方面,應根據水壓而定,一般要求閘門止水橡皮在受到水壓后,能使其圓頭壓緊在止水座上。
(1)首先必須清除門葉上和門槽內所有雜物,并仔細檢查吊桿連接是否可靠。
(2)啟閉時,應向止水橡皮處盜水潤滑。
(3)閘門在啟閉過程中應檢查滾輪轉動是否正常;閘門升降有無卡阻;止水橡皮有無損傷,
對損傷部位應進行處理。
(4)閘門全部處于工作部
點擊查看大圖一般止水裝置是用壓板和熱板把止水橡膠夾緊,并用螺栓固定于門葉或理設在門媚上。止水橡皮設置方面,應根據水壓而定,一般要求止水橡皮在受到水壓后,能使其圓頭壓緊在止水座上。
(1)首先必須清除門葉上和門槽內所有雜物,并仔細檢查吊桿連接是否可靠。
(2)啟閉時,應向止水橡皮處盜水潤滑。
(3)閘門在啟閉過程中應檢查滾輪轉動是否正常;閘門升降有無卡阻;止水橡皮有無損傷,對損傷部位應進行處理。
(4)閘門全部處于工作部位后,應用燈光或其他方法檢查止水橡皮壓緊程度,不應有透亮或間隙。
(5)閘門在承受設計水頭壓力時,通過橡皮止水每米長度的漏水量不應超過0.IL/S。止水橡皮表面應光滑平直,其厚度允許誤差土 lmm,其外形尺寸允許誤差為設計尺寸的2%。止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合,膠合后的接頭不應有錯位,凹凸不平和疏松現象。
閘門止水橡皮安裝后,兩側止水中心距離和頂止水中心至止水底緣距離偏差均不應超過上3mm,止水不平整度不應超過2mm。
新河縣世誠水工機械廠