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泊頭市宏正泵閥儀表有限公司


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圓弧齒輪泵

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產(chǎn)品型號(hào)YCB

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):744次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:14條

所在地區(qū):河北

聯(lián)系人:張先生

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體,以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

YCB圓弧齒輪泵用途:
圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體,以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
YCB應(yīng)用范圍:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用。
YCB結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 采用了上被認(rèn)為輸送泵的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可*淘汰漸開(kāi)線齒輪輸送泵。曾獲*重大科技成果項(xiàng)目,并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,*解決了漸開(kāi)線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此具有效率高、噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。
本系列圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開(kāi)線齒輪相比zui突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)因液現(xiàn)象,噪音低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種為機(jī)械密封,一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
備注:
我公司所有產(chǎn)品均可根據(jù)用戶不同需求訂做各種不銹鋼泵(304、316、316L)耐腐蝕泵、銅輪防爆泵等。不銹鋼泵、耐腐蝕泵主要用于輸送衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的介質(zhì)或者有腐蝕性介質(zhì)等!如:酸、堿等各種化工原料、食品等。銅輪防爆泵主要用于有揮發(fā)性、易燃、易爆等場(chǎng)合!如:輸送柴油、汽油、甲苯等! YCB型性能參數(shù)

型號(hào)
 
流量
Q
 
轉(zhuǎn)速
n
r/min
 
排出壓力
p
Mpa
 
必需汽
蝕余量
r
m
 
效率
η
%
 
電動(dòng)機(jī)
 
m3/h
 
頻率
Hz
 
功率KW
 
型號(hào)
 
YCB0.6-0.6
 
0.6
 
910
 
0.6
 
5.5
 
32
 
50
 
0.75
 
Y90S-6
 
1.0
 
1390
 
50
 
0.75
 
Y80L2-4
 
0.7
 
1130
 
60
 
0.75
 
Y90S-6
 
1.2
 
1710
 
60
 
0.75
 
Y80L2-4
 
YCB0.6-1.6
 
0.6
 
910
 
1.6
 
7.0
 
70
 
50
 
1.1
 
Y90L-6
 
1.0
 
1400
 
50
 
1.5
 
Y90L-4
 
0.7
 
1130
 
60
 
1.1
 
Y90L-6
 
1.2
 
1710
 
60
 
1.1
 
Y90S-4
 
YCB1.6-0.6
 
1.6
 
910
 
0.6
 
5.5
 
42
 
50
 
0.75
 
Y90S-6
 
2.5
 
1400
 
50
 
1.1
 
Y90S-4
 
1.9
 
1130
 
60
 
1.1
 
Y90L-6
 
3.0
 
1710
 
60
 
1.5
 
Y90L-4
 
YCB1.6-1.6
 
1.6
 
940
 
1.6
 
7.0
 
71
 
50
 
2.2
 
Y112M-6
 
2.5
 
1440
 
50
 
4
 
Y112M-4
 
1.9
 
1150
 
60
 
2.2
 
Y112M-6
 
3.0
 
1750
 
60
 
4
 
Y112M-4
 
YCB3.3-0.6
 
3.3
 
940
 
0.6
 
5.0
 
60
 
50
 
1.5
 
Y100L-6
 
5.0
 
1420
 
50
 
2.2
 
Y100L1-4
 
4.0
 
1150
 
60
 
1.5
 
Y100L-6
 
6.0
 
1730
 
60
 
2.2
 
Y100L1-4
 
YCB3.3-1.6
 
3.3
 
960
 
1.6
 
7.0
 
72
 
50
 
5.5
 
Y132M2-6
 
5.0
 
1440
 
50
 
7.5
 
Y132M-4
 
4.0
 
1170
 
60
 
4
 
Y132M1-6
 
6.0
 
1750
 
60
 
7.5
 
Y132M-4
 
YCB4-0.6
 
4.0
 
940
 
0.6
 
5.0
 
60
 
50
 
1.5
 
Y100L-6
 
6.0
 
1420
 
50
 
2.2
 
Y100L1-4
 
4.8
 
1150
 
60
 
2.2
 
Y112M-6
 
7.2
 
1730
 
60
 
3
 
Y100L2-4
 
YCB4-1.6
 
4.0
 
960
 
1.6
 
7.0
 
72
 
50
 
5.5
 
Y132M2-6
 
6.0
 
1440
 
50
 
7.5
 
Y132M-4
 
4.8
 
1170
 
60
 
5.5
 
Y132M-6
 
7.2
 
1750
 
60
 
7.5
 
Y132M-4
 
YCB8-0.6
 
8.0
 
960
 
0.6
 
5.0
 
61
 
50
 
3
 
Y132S-6
 
12.0
 
1440
 
50
 
5.5
 
Y132S-4
 
9.6
 
1170
 
60
 
4
 
Y132M1-6
 
14.4
 
1750
 
60
 
5.5
 
Y132S-4
 
YCB8-1.6
 
8.0
 
970
 
1.6
 
7.0
 
75
 
50
 
11
 
Y160L-6
 
12.0
 
1460
 
50
 
15
 
Y160L-4
 
9.6
 
1170
 
60
 
11
 
Y160L-6
 
14.4
 
1760
 
60
 
15
 
Y160L-4
 
YCB10-0.6
 
10.0
 
960
 
0.6
 
5.0
 
62
 
50
 
4
 
Y132M1-6
 
15.0
 
1440
 
50
 
5.5
 
Y132S-4
 
12.0
 
1170
 
60
 
5.5
 
Y132M2-6
 
18.0
 
1750
 
60
 
7.5
 
Y132M-4
 
YCB10-1.6
 
10.0
 
970
 
1.6
 
7.0
 
76
 
50
 
11
 
Y160L-6
 
15.0
 
1470
 
50
 
15
 
Y160L-4
 
12.0
 
1170
 
60
 
11
 
Y160L-6
 
18.0
 
1770
 
60
 
18.5
 
Y160L-4
 
YCB20-0.6
 
20.0
 
970
 
0.6
 
5.0
 
68
 
50
 
7.5
 
Y160M-6
 
24.0
 
1170
 
60
 
7.5
 
Y160M-6
 
YCB25-0.6
 
25.0
 
970
 
0.6
 
5.5
 
69
 
50
 
11
 
Y160L-6
 
30.0
 
1170
 
60
 
11
 
Y160L-6
 
YCB30-0.6
 
30.0
 
970
 
0.6
 
5.5
 
70
 
50
 
11
 
Y160L-6
 
36.0
 
1170
 
60
 
11
 
Y160L-6
 
YCB40-0.6
 
40.0
 
970
 
0.6
 
5.5
 
72
 
50
 
15
 
Y180L-6
 
48.0
 
1180
 
60
 
15
 
Y180L-6
 
YCB50-0.6
 
50.0
 
970
 
0.6
 
5.5
 
72
 
50
 
22
 
Y200L2-6
 
60.0
 
1180
 
60
 
22
 
Y200L2-6
 

齒輪泵的工作原理簡(jiǎn)介
齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,即它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。在術(shù)語(yǔ)上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō),仍可以達(dá)到93%~98%的效率。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度降低。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒(méi)有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到*。 PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝,制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。 PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上,與整個(gè)泵無(wú)關(guān)。齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間,降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品


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