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強(qiáng)耐磨潛水泥漿泵

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濟(jì)南鴻龍水泵設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

ZSQ（R）型潛水泥沙泵是電機(jī)與水泵同軸潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì).該系列產(chǎn)品吸收技術(shù)設(shè)計(jì)制造，水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。
適用于抽取建筑用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流，湖泊、水庫、港口等抽沙清淤工程，還可用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度

使用條件

1．電源為50Hzz或60H/380V/660V/415v三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型介質(zhì)溫度不超過110℃不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于20米，最小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

適用范圍：
1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙.
2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。
3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
5.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。
6.吸取沉井、水井中的泥漿。
7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
8.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。
9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
11.淘金沙,抽鐵砂。

3. 友情提示
1）只有閉式系統(tǒng)存在出口壓力，開式系統(tǒng)出口壓力為0.
2）水泵配套電機(jī)功率是按照中等濃度（介質(zhì)密度1.3）計(jì)算，當(dāng)用于較高濃度輸送時(shí)應(yīng)重新復(fù)核。
3）當(dāng)介質(zhì)不能淹沒電機(jī)或介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻，冷卻水壓力2-3kg，冷卻水流量5-8立方/小時(shí)。
4）水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門，水泵開機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門后啟動(dòng)電機(jī)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸打開閥門。
5）停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉閥門在切斷電源，以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。
6）為防止管路堵塞，停機(jī)前應(yīng)輸送一段時(shí)間的清水沖洗管路，直至出水口流出清水為止。

安裝及使用注意事項(xiàng)

1、安裝前準(zhǔn)備
1）啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
2）檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3）檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4）用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50兆歐。
5）檢查油室中的油量是否適合，機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)與注油口平齊。
6）帶冷卻水罩的潛水泵開機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水應(yīng)從下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

2、注意事項(xiàng)
水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動(dòng)是否正常，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)檢查：
1）工作電流超過額定電流。
2）額定揚(yáng)程下，流量降低20%以上或間斷出水。
3）電源電壓過高或過低。
4）水泵有明顯的震動(dòng)或噪音

3、安裝注意事項(xiàng)
1）電氣接線：電氣接線應(yīng)由正式電工按照電路圖施工，安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)絕緣電阻，安裝完成后檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻不得小于5兆歐。吊起水泵，點(diǎn)動(dòng)觀察轉(zhuǎn)向，從電機(jī)方向往下看水泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，更換三相電源任意兩根接頭。
2）嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3）水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源

4、存放注意事項(xiàng)
1）電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
2）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
3）在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

使用實(shí)例

故障排除

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	解決方法
電流偏高超過額定電流	1、水泵又擦抗	1、調(diào)整間隙
	2、裝置揚(yáng)程太低，水泵偏大流量運(yùn)行	2、閥門控制流量或更換合適揚(yáng)程水泵
	3、軸承損壞	3、更換軸承
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲	1、電壓過低	1、調(diào)整電壓至額定值
	2、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)	2、檢查線路，接通斷線
	3、泵內(nèi)有異物卡死	3、清除異物
	4、葉輪與內(nèi)泵蓋或吸水板相磨	4、調(diào)整葉輪間隙至正常值
不出水或出水量少	1、葉輪反轉(zhuǎn)	1、調(diào)換任意兩相電源線
	2、濾水網(wǎng)被堵塞	2、清除堵塞物
	3、進(jìn)水口漏出水面	3、調(diào)低泵位置至淹沒
	4、輸水管泄漏或堵塞	4、更換輸水管或清除污物
	5、實(shí)際揚(yáng)程太高	5、選取合適揚(yáng)程的泵
絕緣電阻降至0.5MΩ以下	1、電纜接頭損壞	1、重新處理電纜接頭
	2、定子繞組絕緣損壞	2、更換定子繞組
	3、電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水	3、排除水分，烘干繞組
	4、電纜損壞	4、修復(fù)電纜
運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)嚴(yán)重	1、葉輪嚴(yán)重磨損	1、更換葉輪
	2、雜污卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件	2、清除雜物
	3、軸承損壞	3、更換軸承