超純水設備的*種工藝
用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。
原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第二種工藝
反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用zui多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。
工藝流程：原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+軟化過濾器（根據水質而選）+精密過濾器+高壓泵+反滲透處理+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第三種工藝
采用兩級反滲透裝置
工藝流程： 自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
此種無需使用酸堿再生，設備運行穩定。水質電導率小于5US以下。
超純水設備第四種工藝（工藝）
預處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面將使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊來代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到15兆歐以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。不過了。
具體流程如下： 原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→高效混合器→PH值調節系統→精密過濾器→高壓泵→高效雙級反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
超純水設備的工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。
近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應用于反滲透裝置的深度處理。
小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則采用玻璃纖維鋼或碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
超純水設備的應用領域
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用zui多的一種工藝之一。
2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。
3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
