閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
| 一單元 | 二單元 | 三單元 | 四單元 | 五單元 | － | 六單元 | 七單元 |
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接型式 | 結構形式 | 密封副材料 | － | 公稱壓力 | 閥體材料 |
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一單元：閥門類型代號 | 類型 | 安全閥 | 蝶閥 | 隔膜閥 | 止回閥
底閥 | 截止閥 | 節流閥 | 排污閥 | 球閥 | 疏水閥 | 柱塞閥 | 旋塞閥 | 減壓閥 | 閘閥 |
| 代號 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
二單元：傳動方式 | 傳動
方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄
手輪 |
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
三單元：連接型式 | 連接方式 | 內螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四單元：結構型式每種閥門的結構型式都不同，請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法
| 閘閥結構形式 | 代號 |
| 明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | | 0 |
| 剛性 | 單閘板 | 1 |
| 雙閘板 | 2 |
| 平行式 | 單閘板 | 3 |
| 雙閘板 | 4 |
| 暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 |
| 雙閘板 | 6 |
| 平行式 | 單閘板 | 7 |
| 雙閘板 | 8 |
| 安全閥結構形式 | 代號 |
| 彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
| 微啟式 | 1 |
| 全啟式 | 2 |
| 帶扳手 | 全啟式 | 4 |
| 不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 |
| 微啟式 | 7 |
| 全啟式 | 8 |
| 帶控制機構 | 全啟式 | 6 |
| 脈沖式 | 9 |
| 杠桿式 | 5 |
| 減壓閥結構形式 | 代號 |
| 直接作用波紋管式 | 1 |
| 直接作用薄膜式 | 2 |
| 先導活塞式 | 3 |
| 先導波紋管式 | 4 |
| 先導薄膜式 | 5 |
五單元： 密封副材料 | 材料 | 錫基軸承合金
（巴氏合金） | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系
不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13
不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾合金 | 尼龍塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti
不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質合金 | 閥體直接加工 |
| 代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍
七單元：閥體材料 | 閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 18-8系不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 鉻鉬釩鋼 | 灰鑄鐵 |
| 代號 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
閥門的命名閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：
（1） 連接形式中：“法蘭”。
（2） 結構形式中：
a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
b：截止閥和節流閥的“直通式”；
c：球閥的“浮動”和“直通式”；
d：蝶閥的“垂直板式”；
e：隔膜閥的“屋脊式”；
f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
h：安全閥的“不封閉”。
（3） 閥座密封面材料中的材料名稱。
