閥門安裝的要求，應(yīng)有利于閥門的穩(wěn)妥、安全，有利于閥門的操作、維修和折裝。
閥門的安裝，首先要求安裝人員能識(shí)認(rèn)管線安裝圖，按圖施工并具有對(duì)一般閥門安裝位置和走向的改進(jìn)能自行處理的能力。
閥門安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面zui宜在1.2m左右（與操作都胸口相齊）。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門應(yīng)盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。
對(duì)超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿。地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見(jiàn)，地井應(yīng)加蓋。
水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。
并排管線上的閥門應(yīng)有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應(yīng)將閥門錯(cuò)開(kāi)擺列。
對(duì)開(kāi)啟力大、強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時(shí)要設(shè)置閥架，支承閥門，減少啟動(dòng)應(yīng)力。
安裝時(shí)，總管上引出的支管上的閥門應(yīng)晝靠近總管。
減壓閥的安裝不應(yīng)靠近容易受沖擊的地方，應(yīng)設(shè)置在振動(dòng)較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時(shí)，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時(shí)，波紋管向下安裝；用于空氣時(shí)閥門反向安裝。
閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對(duì)單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對(duì)帶有傳動(dòng)裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥應(yīng)按說(shuō)明書(shū)安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。
截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動(dòng)裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。
升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質(zhì)自下而上流動(dòng)的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時(shí)應(yīng)保持水平位置。
球閥、蝶閥和隔膜閥可安裝在設(shè)備和管道上的任意位置，但帶有傳動(dòng)裝置的應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置牌鉛垂位置。安裝時(shí)應(yīng)考慮有利操作和檢修。三通球閥宜垂直安裝。
旋塞閥可在任意位置上安裝，但應(yīng)有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝。
安全閥無(wú)論是杠桿或是彈簧式，都應(yīng)垂直安裝，閥桿與水平面應(yīng)保持良好的垂直度。安全閥的出口應(yīng)避免有背壓現(xiàn)象，如出口有排泄管，應(yīng)不小于該閥的出口通徑。
蒸汽疏水閥一般安裝在水平管道上，圓盤式還可安裝在其他方向。蒸汽疏水閥具體安裝方法應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。蒸汽疏水閥通常安裝在飽和蒸汽管的末端或zui低點(diǎn)，蒸汽伴熱管的末端zui低點(diǎn)；蒸汽不經(jīng)常流動(dòng)的死端，但又是zui低點(diǎn)；蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前、調(diào)節(jié)閥前位置；汽水分離器及蒸汽加熱等設(shè)備下部及需要經(jīng)常疏水的地方
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