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氣動(dòng)閥門(mén)的控制常識(shí)

閱讀:42743發(fā)布時(shí)間:2009-12-6

氣動(dòng)閥門(mén)的控制常識(shí)
概述

一、氣動(dòng)控制閥的分類

氣動(dòng)控制閥是指在氣動(dòng)系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動(dòng)方向,并保證氣動(dòng)執(zhí)行元件或機(jī)構(gòu)正常工作的各類氣動(dòng)元件。控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力的元件稱為壓力控制閥。控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流流動(dòng)方向的元件稱為方向控制閥。

除上述三類控制閥外,還有能實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件,包括元件內(nèi)部無(wú)可動(dòng)部件的射流元件和有可動(dòng)部件的氣動(dòng)邏輯元件。在結(jié)構(gòu)原理上,邏輯元件基本上和方向控制閥相同,僅僅是體積和通徑較小,一般用來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)的邏輯運(yùn)算功能。近年來(lái),隨著氣動(dòng)元件的小型化以及PLC控制在氣動(dòng)系統(tǒng)中的大量應(yīng)用,氣動(dòng)邏輯元件的應(yīng)用范圍正在逐漸減小。

從控制方式來(lái)分,氣動(dòng)控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中,通常要用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)程序動(dòng)作;連續(xù)控制系統(tǒng)中,除了要用壓力、流量控制閥外,還要采用伺服、比例控制閥等,以便對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)控制。氣動(dòng)控制閥分類如圖4.1

二、氣動(dòng)控制閥和液壓閥的比較

(一)   使用的能源不同

氣動(dòng)元件和裝置可采用空壓站集中供氣的方法,根據(jù)使用要求和控制點(diǎn)的不同來(lái)調(diào)節(jié)各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設(shè)有回油管路,便于油箱收集用過(guò)的液壓油。氣動(dòng)控制閥可以通過(guò)排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。

(二)   對(duì)泄漏的要求不同

液壓閥對(duì)向外的泄漏要求嚴(yán)格,而對(duì)元件內(nèi)部的少量泄漏卻是允許的。對(duì)氣動(dòng)控制閥來(lái)說(shuō),除間隙密封的閥外,原則上不允許內(nèi)部泄漏。氣動(dòng)閥的內(nèi)部泄漏有導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)。

對(duì)氣動(dòng)管道來(lái)說(shuō),允許有少許泄漏;而液壓管道的泄漏將造成系統(tǒng)壓力下降和對(duì)環(huán)境的污染。

(三)   對(duì)潤(rùn)滑的要求不同

    液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)為液壓油,液壓閥不存在對(duì)潤(rùn)滑的要求;氣動(dòng)系統(tǒng)的工作介質(zhì)為空氣,空氣無(wú)潤(rùn)滑性,因此許多氣動(dòng)閥需要油霧潤(rùn)滑。閥的零件應(yīng)選擇不易受水腐蝕的材料,或者采取必要的防銹措施。

(四)   壓力范圍不同

    氣動(dòng)閥的工作壓力范圍比液壓閥低。氣動(dòng)閥的工作壓力通常為10bar以內(nèi),少數(shù)可達(dá)到40bar以內(nèi)。但液壓閥的工作壓力都很高(通常在50Mpa以內(nèi))。若氣動(dòng)閥在超過(guò)zui高容許壓力下使用。往往會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故。

(五)   使用特點(diǎn)不同

一般氣動(dòng)閥比液壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,易于集成安裝,閥的工作頻率高、使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)閥正向低功率、小型化方向發(fā)展,已出現(xiàn)功率只有0.5W的低功率電磁閥。可與微機(jī)和PLC可編程控制器直接連接,也可與電子器件一起安裝在印刷線路板上,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)板接通氣電回路,省卻了大量配線,適用于氣動(dòng)工業(yè)機(jī)械手、復(fù)雜的生產(chǎn)制造裝配線等場(chǎng)合

三、 氣動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)特性
氣動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)可分解成閥體(包含閥座和閥孔等)和閥心兩部分,根據(jù)兩者的相對(duì)位置,有常閉型和常開(kāi)型兩種。閥從結(jié)構(gòu)上可以分為:截止式、滑柱式和滑板式三類閥。
(一)截止式閥的結(jié)構(gòu)及特性
截止式閥的閥心沿著閥座的軸向移動(dòng),控制進(jìn)氣和排氣。圖4.2所示為二通截止式閥的基本結(jié)構(gòu)。圖4.2a中,在閥的P口輸入工作氣壓后,閥芯在彈簧和氣體壓力作用下緊壓在閥座上,壓縮空氣不能從A口流出;圖4.2b為閥桿受到向下的作用力后,閥芯向下移動(dòng),脫離閥座,壓縮空氣就能從P口流向A口輸出。這就是截止式閥的切換原理。
   圖4.3所示的閥為常通型結(jié)構(gòu)。圖4.3a為初始狀態(tài),與圖4.2a相反,閥心在彈簧力作用
下離開(kāi)閥座,壓縮空氣從P口流向A口輸出。圖4.3b為工作狀態(tài),閥桿在向上的力作用下,閥心緊壓在閥座上關(guān)閉閥口,流道被關(guān)斷,A口沒(méi)有壓縮空氣流出。
圖4.4所示為三通截止式閥的結(jié)構(gòu),閥有P、A、0三個(gè)孔口。圖4.4a為閥的初始狀態(tài),閥心緊壓在上閥座上,P口和A口通路被關(guān)斷,A口和0口相通。閥的輸出A口沒(méi)有輸出。
圖4.4b為工作狀態(tài)。閥桿受力后使閥心離開(kāi)上閥座而緊壓在下閥座上,關(guān)閉排氣O口,打開(kāi)P口至A口之間的通道,壓縮空氣從P口流向A口輸出。圖4.4c所示為閥在切換過(guò)程中閥心所處的瞬態(tài)位置。此時(shí),P、A、0三個(gè)孔口同時(shí)相通,而發(fā)生串氣現(xiàn)象。實(shí)際上,對(duì)于快速切換的閥,這種串氣現(xiàn)象對(duì)閥的動(dòng)作不存在什么影響。但緩慢切換時(shí),應(yīng)予以注意。
截止式閥的結(jié)構(gòu)決定了其開(kāi)啟所需的時(shí)間較短,但開(kāi)啟大口徑的閥則需較大的開(kāi)啟力。因此截止式閥多用于小口徑的閥。需要大流量或高壓時(shí),往往采取先導(dǎo)式的結(jié)構(gòu)。其方法是增加一個(gè)控制活塞,先導(dǎo)控制氣壓作用在活塞上產(chǎn)生的較大操縱力,以彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)。
為了使截止式閥密封可靠,操縱方便,另一種方法是采用壓力平衡的方法,如圖4.5所示,在閥桿兩側(cè)增加了活塞,活塞受氣壓作用面積和閥心受壓面積相等,這種閥稱為壓力平衡式閥。由于初始狀態(tài)時(shí),工作氣壓作用在閥桿上的合力為零,使開(kāi)啟閥門(mén)的操作力大大降低。

(二)滑柱式閥的結(jié)構(gòu)及特性

滑柱式閥是用圓柱狀的閥心在圓筒形閥套內(nèi)沿軸向移動(dòng),從而切換氣路。圖4.6所示為滑柱式閥的基本結(jié)構(gòu)。圖4.6左圖為閥的初始狀態(tài),滑柱在彈簧力的作用下右移。此時(shí),壓縮空氣從輸人口P流向輸出口A,A口有氣壓輸出,B口無(wú)氣壓輸出。圖4.6右圖為閥的工作狀態(tài);滑柱在操縱力作用下克服彈簧力左移,關(guān)斷P口和A口通路,接通P口和B口。于是,B口有輸出,A口無(wú)輸出。

  滑柱式閥在結(jié)構(gòu)上只要稍稍改變閥套或滑柱的尺寸、形狀就能實(shí)現(xiàn)兩位四通和兩位五通閥的功能

4.2  方向控制閥

一、方向控制閥概述

(一)操作方式

    為了使閥換向,必須對(duì)閥心施加一定大小的軸向力。使其迅速移動(dòng)改變閥心的位置。這種獲得軸向力的方式叫做換向閥的操作方式,或控制方式。通常可分為氣壓、電磁、人力和機(jī)械四種操作方式。

1.氣壓操作

用氣壓力來(lái)獲得軸向力使閥心迅速移動(dòng)換向的操作方式叫做氣壓操作。它按施加壓力的方式可分為加壓控制、卸壓控制、差壓控制和時(shí)間控制。

1)加壓控制是指施加在閥心控制端的壓力逐漸升到一定值時(shí),使閥心迅速移動(dòng)換向的控制,閥心沿著加壓方向移動(dòng)。

    2)卸壓控制是指施加在閥心控制端的壓力逐漸降到一定值時(shí),閥心迅速換向的控制,常用作三位閥的控制。3)差壓控制是指閥心采用氣壓復(fù)位或彈簧復(fù)位的情況下,利用閥心兩端受氣壓作用的面積不等或兩端氣壓不等而產(chǎn)生的軸向力之差值,使閥心迅速移動(dòng)換向的控制。其原理如圖4.7所示,K1為控制氣壓口。

這種控制方式只需一個(gè)控制信號(hào),故得到廣泛的應(yīng)用,可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的主閥.。氣壓復(fù)位省去了彈簧,提高了可靠性。差壓控制的特點(diǎn)是所控制的主閥不具有記憶功能,且控制信號(hào)和復(fù)位信號(hào)均須為長(zhǎng)信號(hào)。

    4)時(shí)間控制是指利用氣流向由氣阻節(jié)流孔和氣容構(gòu)成的阻容環(huán)節(jié)充氣,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,當(dāng)氣容內(nèi)壓力升至一定值時(shí),閥心在差壓力作用下迅速移動(dòng)換向的控制。

時(shí)間控制的信號(hào)輸出有脈沖信號(hào)和延時(shí)信號(hào)兩種。圖4.8所示為脈沖閥原理圖,在閥的P口輸入氣壓信號(hào)后,A口即有輸出,同時(shí)氣流經(jīng)節(jié)流孔向氣室充氣,當(dāng)氣容內(nèi)的壓力上升到閥的切換壓力時(shí),活塞向左移關(guān)斷P—A通路,A口無(wú)輸出,即閥的A口輸出為脈沖信號(hào)。脈沖信號(hào)的寬度決定于節(jié)流孔和氣室的大小。

4.9所示為一種二位三通延時(shí)換向閥結(jié)構(gòu)原理常斷延時(shí)通型。調(diào)節(jié)節(jié)流針閥的開(kāi)度即可改變延時(shí)時(shí)間。

延時(shí)換向閥的輸出可組成四種型式:常斷延時(shí)通、常通延時(shí)斷,常斷延時(shí)斷及常通延時(shí)通。其輸出狀態(tài)和對(duì)應(yīng)的圖形符號(hào)如圖4.10所示。

    2.電磁操作

用電磁力來(lái)獲得軸向力,使閥心迅速移動(dòng)的換向控制方式稱為電磁操作。它按電磁力作用于主閥閥心的方式分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。

1)直動(dòng)式電磁控制是用電磁鐵產(chǎn)生的電磁力直接推動(dòng)閥心來(lái)實(shí)現(xiàn)換向的一種電磁控制閥。根據(jù)閥芯復(fù)位的控制方式可分為單電控和雙電控,其控制原理如圖4.11所示。圖4.11ab為直動(dòng)式單電磁控制彈簧復(fù)位方式。圖4.10cd為直動(dòng)式雙電磁控制方式。

2)先導(dǎo)式電磁控制是指由先導(dǎo)式電磁閥一般為直動(dòng)式電磁控制換向閥輸出的氣壓力來(lái)操縱主閥閥芯實(shí)現(xiàn)閥換向的一種電磁控制方式。它實(shí)際上是一種由電磁控制和氣壓控制加壓、卸壓、差壓等的復(fù)合控制,通常稱為先導(dǎo)式電磁氣控。圖4.12所示為先導(dǎo)式電磁氣控?fù)Q向閥原理,圖4.12ab為單電控動(dòng)作原理。圖4.12cd為雙電控動(dòng)作原理。

3.人力操作

    用人力來(lái)獲得軸向力使閥迅速移動(dòng)換向的控制方式稱作人力操作。人力控制可分為手動(dòng)控制和腳踏控制等。按人力作用于主閥的方式可分為直動(dòng)式、先導(dǎo)式。

4.機(jī)械操作

  用機(jī)械力來(lái)獲得軸向力使閥芯迅速移動(dòng)換向的控制方式稱作機(jī)械操作。按機(jī)械力作用于主閥的形式可分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。

(二)方向控制閥的通口數(shù)和基本機(jī)能

  換向閥的基本機(jī)能就是對(duì)氣體的流動(dòng)產(chǎn)生通、斷作用。一個(gè)換向閥具有同時(shí)接通和斷開(kāi)幾個(gè)回路,可以使其中一個(gè)回路處于接通狀態(tài)而另一個(gè)回路處于斷開(kāi)狀態(tài),或者幾個(gè)回路同時(shí)被切斷。為了表示這種切換性能,可用換向閥的通口數(shù)通路數(shù)來(lái)表達(dá)。

  1)二通閥  二通閥有兩個(gè)通口,即輸入口(用P表示)和輸出口A表示,只能控制流道的接通和斷開(kāi)。根據(jù)PA通路靜止位置所處的狀態(tài)又分為常通式二通閥和常斷式二通閥。

  2)三通閥  三通閥有三個(gè)通口,除PA口外,還有一個(gè)排氣口O表示。根據(jù)PAA0通路靜止位置所處的狀態(tài)也分為常通式和常斷式兩種三通閥。

  3)四通閥  四通閥有四個(gè)通口,除PA0外。還有一個(gè)輸出口B表示。流路為PAB0,或PBA0。可以同時(shí)切換兩個(gè)流路,主要用于控制雙作用氣缸。

    4)五通閥  五通閥有五個(gè)通口,除PAB外,有兩個(gè)排氣口0102表示。其流路為PAB02PBA01。這種閥與四通閥一樣作為控制雙作用氣缸用。這種閥也可作為雙供氣閥即選擇閥用,即將兩個(gè)排氣口分別作為輸入口PlP2

    此外,也有五個(gè)通口以上的閥,是一種性較強(qiáng)的換向閥,這里不作介紹。

方向控制閥的位數(shù)

位數(shù)是指換向閥的切換狀態(tài)數(shù),有兩種切換狀態(tài)的閥稱作二位閥,有三種切換狀態(tài)的閥稱作三位閥。有三種以上切換狀態(tài)的閥稱作多位閥。常見(jiàn)換向閥的通路數(shù)與切換位置如表4.1所示。

    1)二位閥  二位閥通常有二位二通、二位三通、二位四通、二位五通等。二位閥有兩種,一種是取消操縱力后能恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)的稱為自動(dòng)復(fù)位式。另一種是不能自動(dòng)復(fù)位的閥除非加反向的操縱力,這種閥稱為記憶式。

2)三位閥  三位閥通常有三位三通、三位四通、三位五通等。三位閥中,中間位置狀態(tài)有中間封閉、中間卸壓、中間加壓三種狀態(tài)。表4.1所示為氣動(dòng)換向閥的通路數(shù)與切換位置

數(shù)。

方向控制閥的公稱通徑

閥的規(guī)格直接反映了閥的流通能力,是閥的一項(xiàng)基本參數(shù),也是用戶選用換向閥的重要    依據(jù)之一。通常用其配管的公稱通徑來(lái)表示,另外也有用螺紋管接頭的公稱通徑來(lái)表示。表4.2列出了閥的常用公稱通徑及相應(yīng)的流量性能、接管螺紋等,供選用參考。

4.2     閥的常用公稱通徑及相應(yīng)的流量性能、接管螺紋

二、電磁閥

(一)電磁鐵的基本結(jié)構(gòu)

 電磁閥由電磁鐵和閥體組成。電磁鐵是電磁閥的主要部件之一,其作用是利用電磁原理將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成閥芯動(dòng)鐵心的位移。根據(jù)電磁鐵的結(jié)構(gòu),可分為T型、Ⅰ型和平板型,如圖4.13所示。

    T型電磁鐵為了減少鐵損,用高磁通的硅鋼片層疊制成,能夠獲得較好的效率和較大的吸引力,但所需的行程和體積較大,主要用于行程較大的直動(dòng)式電磁閥。

Ⅰ型電磁鐵適用于直流電磁鐵和小型交流電磁鐵,用圓柱形普通磁性材料制成,其鐵心的端面通常制成平面狀或圓錐狀。與T型電磁鐵相比,Ⅰ型電磁鐵的吸力較小,行程較短。圓柱形鐵心的重量輕、吸引時(shí)的沖擊小,所以使用壽命長(zhǎng),主要用于小型直動(dòng)式和先導(dǎo)式電磁閥。

平板型電磁鐵適用于交流和直流小型電磁鐵,其特性與Ⅰ型相似,主要用于小型直動(dòng)式截止閥和先導(dǎo)式電磁閥。

   (二)電磁鐵的基本特性

4.14所示為電磁鐵的電流與行程的特性關(guān)系。由圖4.14可見(jiàn),交流電磁鐵開(kāi)始吸合時(shí)電流zui大起動(dòng)電流;當(dāng)動(dòng)鐵心與靜鐵心吸合后,電流呈一定值保持電流。大型交流電磁閥的啟動(dòng)電流可達(dá)保持電流的10倍以上,是小型交流電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥的2倍左右。直流電磁鐵的電流與行程無(wú)關(guān),電流始終保持一定值。

    通常,電磁鐵長(zhǎng)時(shí)間吸合是不會(huì)燒壞的。但是,當(dāng)發(fā)生諸如主閥被雜質(zhì)卡住、動(dòng)鐵心與靜鐵心沒(méi)有*吸合等情況時(shí),特別是交流直動(dòng)式電磁閥會(huì)引起電流過(guò)載,并產(chǎn)生高溫,燒壞線圈。

4.15所示為電磁鐵的吸力特性。交流電磁鐵和直流電磁鐵相似,當(dāng)電壓增加或行程減小時(shí),吸力增加。但是,當(dāng)動(dòng)鐵心的行程較大時(shí),由于交流與直流電磁鐵的電流特性不同,直流電磁鐵的吸力將大大下降,而交流電磁鐵吸力下降較緩慢。

常用電磁鐵的額定電壓有ACll0VAC220VDC24V等三種,允許電壓偏差值為±10%,小型直流電磁鐵的電壓允許偏差值為-15%一+10%。交流電磁鐵的特性因頻率不同而變,但當(dāng)頻率為50Hz60Hz時(shí),其特性相差甚小,可以通用。

交流電磁鐵因磁力線和電流方向交替變化,會(huì)發(fā)生動(dòng)鐵心的吸合與釋放的反復(fù)動(dòng)作,其頻率為交流頻率的2倍,因而會(huì)產(chǎn)生交流峰鳴聲。其解決方法是在靜鐵心的吸合端面上嵌入短路的整流銅環(huán),利用短路銅環(huán)感應(yīng)的電流產(chǎn)生與主磁力線相位錯(cuò)開(kāi)的磁力線來(lái)阻止交流蜂鳴聲。

   (三)二通電磁閥

4.16所示為二通電磁閥。圖4.16a為直動(dòng)式電磁閥,閥的動(dòng)鐵心端面帶有密封橡膠,可直接封住閥座氣孔。電磁鐵通電時(shí),動(dòng)鐵心被吸合向上,主閥打開(kāi);電磁鐵斷電時(shí),動(dòng)鐵心被彈簧力復(fù)位,主閥關(guān)閉。圖416b為膜片截止式先導(dǎo)電磁閥,膜片上有一節(jié)流小孔,輸入氣壓能通過(guò)節(jié)流小孔作用在膜片上部,使主閥關(guān)閉。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)動(dòng)磁心被吸合向上,膜片上部的空氣經(jīng)閥座氣孔流出,壓力下降,膜片在上下壓差作用下被頂起,主閥被打開(kāi)。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)動(dòng)鐵心關(guān)閉閥座氣孔,上部壓力增加,壓下膜片關(guān)閉主閥。這種閥的特點(diǎn)是體積小、流通能力大,可通過(guò)大流量。這類閥適用于石油、化工、制冷等工業(yè)部門(mén),用來(lái)輸送空氣、隋性氣體、水及礦物油。

  三通電磁閥

4.17所示為截止式二位三通直動(dòng)式電磁閥。這種閥有常閉式(NC)和常開(kāi)式(NO)兩種。圖示為常閉式,電磁鐵的動(dòng)鐵心兩端面裝有密封橡膠,上下有兩個(gè)閥座。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí),下面閥座被封住,PA通路關(guān)閉,A0通路打開(kāi);當(dāng)電磁鐵通電時(shí),上面的閥座被封住。PA通路打開(kāi),AO通路關(guān)閉。閥體上裝有手動(dòng)桿,用來(lái)手動(dòng)操作閥的切換。這種閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠。常用于控制小型單作用氣缸,或用作先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)部分。

  (五)四通和五通電磁閥

根據(jù)電磁鐵的個(gè)數(shù)分為單電控和雙電控兩種。根據(jù)切換位置分為二位閥和三位閥,而主閥部分的密封方式有多種多樣。

(1) 二位單電控電磁閥

    4.18所示為一種二位五通單電控電磁閥,其主閥采用截止式彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。先導(dǎo)閥的氣源可以用內(nèi)部P口氣源內(nèi)先導(dǎo),也可以用外接控制氣源外先導(dǎo)。該閥用作外先導(dǎo)時(shí),其zui低工作壓力可從零開(kāi)始。

4.19所示也是一種二位五通單電控電磁閥,其主閥采用滑柱式氣壓復(fù)位結(jié)構(gòu)。通路間密封采用D形密封,安裝在滑柱的密封溝槽中,由于密封圈圓弧直徑很小,壓縮量只有0.05mm左右,所以通過(guò)圓角為0.2mm左右溝槽時(shí)不會(huì)損壞。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、摩擦阻力小、無(wú)給油潤(rùn)滑等特點(diǎn)。

(2) 二位雙電控電磁閥

這種閥如圖4.20 a所示,具有記憶功能,電磁鐵斷電后主閥仍繼續(xù)保持所處的切換位置。

4.20所示為一種二位五通雙電控先導(dǎo)式電磁閥,先導(dǎo)原理如圖4.20b所示。主閥部分由TS密封(Triple Sqeeze)的無(wú)閥套的滑柱式閥構(gòu)成。其特點(diǎn)是滑動(dòng)阻力小,在密封方向上截面對(duì)稱,無(wú)密封方向性,具有壓縮密封和唇形密封的各自優(yōu)點(diǎn)。裝配時(shí),在閥桿的TS密封件上已封入了特種潤(rùn)滑油脂,可在無(wú)給油潤(rùn)滑系統(tǒng)中應(yīng)用。閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。

   (3) 三位雙電控電磁閥

    這種閥具有兩個(gè)電磁鐵,在兩個(gè)電磁鐵同時(shí)斷電時(shí),閥桿回復(fù)到中間位置。除中間位置以外的另外兩個(gè)切換位置的空氣流路狀態(tài)與二位五通閥相同。中間位置的通路狀態(tài),一般有中間封閉、中間卸壓和中間加壓三種狀態(tài)。這種三位閥常用于停電或緊急停止后仍需保持氣動(dòng)執(zhí)行元件正常工作狀態(tài)的場(chǎng)合。

4.21所示為三位五通雙電控?fù)Q向閥。在沒(méi)有通電時(shí),由于兩個(gè)彈簧的作用,使滑柱處于中間封閉位置。當(dāng)電磁鐵1通電時(shí),它輸出的氣壓作用在控制活塞上。閥換向:則PA接通,BO2排氣;同樣,當(dāng)電磁鐵2通電時(shí),則PB接通,A01排氣。該三位閥是靠加壓控制使閥換向的,電磁先導(dǎo)閥為常斷式。若三位閥用卸壓控制換向,則電磁先導(dǎo)閥需用常通式的。

(六)電磁閥特性

   電磁閥的特性包括4個(gè)方面:

(1)  流量特性  流量參數(shù)可以用有效截面積S值、流通能力Cv值表示。

(2)  響應(yīng)時(shí)間  從接受控制信號(hào)開(kāi)始到換向閥換向動(dòng)作完成的時(shí)間,可分為開(kāi)啟時(shí)間與關(guān)閉時(shí)間。如圖4.22所示。

(3) zui高換向頻率   指電磁閥所能反復(fù)切換的zui高次數(shù),其單位是Hz。電磁閥zui高換向頻率不僅取決于開(kāi)關(guān)速度,還與電磁鐵溫升、閥的構(gòu)造和工作壽命等因素有關(guān)。通常,小型直動(dòng)式電磁閥約為10~20Hz,大型先導(dǎo)閥約為10Hz左右,高頻電磁閥可達(dá)30 Hz。
(4)  溫度   通常電磁閥工作的環(huán)境溫度為5~50℃,溫度下限是由排氣時(shí)絕熱膨脹引起的溫度下降不會(huì)使空氣中的水分結(jié)冰的溫度。溫度上限是由電磁閥材料本身耐溫范圍所決定的。電磁閥線圈極限允許溫升見(jiàn)表4.3。
4.3  電磁閥線圈極限允許溫升(

電磁閥的電氣結(jié)構(gòu)

電磁閥的電氣結(jié)構(gòu)應(yīng)使接線可靠,更換閥體方便,易于維修保養(yǎng)。外接線方式有多種。圖4.23所示為電磁閥各種接線方式示意圖。

1)直接引線  接線直接從電磁鐵的模壓成形塑封中引出導(dǎo)線,且用不同顏色的導(dǎo)線來(lái)表示交流、直流和電壓等參數(shù)。

  2) 接線座方式  在模壓成形塑封時(shí)將接線座與電磁鐵制成一體,使用接線端子來(lái)連接導(dǎo)線的方式。

3)     DIN插座方式  使用德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的插座接線端子的接線方式。

4)     接插座方式  在電磁鐵上裝有接插座的接線方式,并附有連接導(dǎo)線的插口附件。

    在閥的電氣結(jié)構(gòu)中常常設(shè)有指示燈,以識(shí)別電磁閥是否通電。通常,交流電工作時(shí)用氖燈,直流電工作時(shí)用發(fā)光二極管。在電磁閥電源接通或斷開(kāi)瞬時(shí),在電磁鐵線圈的兩端會(huì)產(chǎn)生額定電壓數(shù)倍的反電勢(shì)引起的峰值電壓,它可能導(dǎo)致控制電路誤動(dòng)作。或損壞電子器件。為此,電氣結(jié)構(gòu)中常裝有內(nèi)裝、或外插由壓敏電阻、RC元件或二極管構(gòu)成的保護(hù)線路,用來(lái)吸收反電勢(shì)峰值電壓。

(八)電磁閥的連接方式

  閥的連接方式有板式連接、管式連接、集裝式閥島、匯流板連接和法蘭連接。板式連接裝卸方便,修理時(shí)不必拆卸管道,這對(duì)復(fù)雜的氣路系統(tǒng)十分重要。管式連接多用于簡(jiǎn)單的氣路系統(tǒng)中,或采用快速接頭的系統(tǒng)中。法蘭連接主要用于大通徑的閥,如公稱通徑在32mm以上的閥。

    集裝連接是在板式連接的基礎(chǔ)上出現(xiàn)的一種新的連接方式,如圖4.24所示。它使管路大大簡(jiǎn)化,所占空間大大縮小,裝拆簡(jiǎn)便,特別適用于復(fù)雜的氣路系統(tǒng)。

    集裝連接是將多個(gè)電磁閥或氣控閥集中安裝在連接板上,連接板使板上安裝的閥有共同的供氣和共同的排氣管路,或者共同的供氣和個(gè)別排氣的管路。

    從其裝配結(jié)構(gòu)可以分為整體型、模塊型、集中接線型和少接線型等集裝板結(jié)構(gòu)。集裝板材料通常為鋁合金,也有帶快速接頭的注塑成形集裝板。

1)整體型集裝板  其內(nèi)部氣路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,造價(jià)低,板上安裝的閥數(shù)量不能任意改變。輸出口AB通常設(shè)在集裝板的上面或側(cè)面,如圖4.24所示。

    2)模塊型集裝板  是一組模塊化的集裝板,由連接螺紋將集裝板等組合而成,可根據(jù)所安裝的閥數(shù)量和回路結(jié)構(gòu)進(jìn)行任意拼裝,構(gòu)成復(fù)雜的氣動(dòng)回路。

    3)集中接線型集裝板  這種集裝板內(nèi)部有接線用的接插型多芯接線端子,所安裝的電磁閥可通過(guò)這些接線端子集中接線與外部連接。電磁閥與集裝板的接線方式有引線型和接插座型兩種,按需選用。其特點(diǎn)是接線簡(jiǎn)單,外觀整潔,維修方便。

4)少接線型集裝板  在現(xiàn)代氣動(dòng)自動(dòng)化系統(tǒng)中,常使用PLC可編程序控制器進(jìn)行系統(tǒng)的程序控制。為此,利用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)。將PLC的并聯(lián)信號(hào)變換成串聯(lián)信號(hào)輸送給電磁閥,、僅用3—4根導(dǎo)線便可同時(shí)控制幾十個(gè)甚至上百個(gè)電磁閥。在集裝板內(nèi)裝有信號(hào)轉(zhuǎn)換器,該轉(zhuǎn)換器將串聯(lián)信號(hào)再次轉(zhuǎn)換為并聯(lián)信號(hào),并按編碼送至地址的電磁閥使之動(dòng)作。采用這種集裝板大大減少了繁雜的接線工作,又提高了系統(tǒng)工作的可靠性。少接線型集裝板應(yīng)用如圖4.25所示。

三、 氣控閥
(一) 氣控閥的結(jié)構(gòu)
氣控閥主閥部分結(jié)構(gòu)與電磁閥相同。氣動(dòng)操縱方式有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。直動(dòng)式是控制氣壓直接進(jìn)行主閥切換;先導(dǎo)式是控制氣壓先經(jīng)活塞或膜片放大,然后再進(jìn)行主閥的切換。
圖4.26所示為間隙密封雙氣控?fù)Q向閥,靠鋼球彈簧定位機(jī)構(gòu)定位,帶有手動(dòng)裝置,供安裝調(diào)試用。該閥具有無(wú)給油潤(rùn)滑特點(diǎn)。
4.27所示為截止式雙氣控?fù)Q向閥,由四個(gè)二位三通閥構(gòu)成,能實(shí)現(xiàn)四位五通功能。
靠彈簧實(shí)現(xiàn)中間封閉位置狀態(tài)。當(dāng)K1有輸入信號(hào)時(shí),閥bd打開(kāi),PAB02接通;當(dāng)K2有輸入信號(hào)時(shí),閥ac打開(kāi),PBA 0l接通;當(dāng)KlK2同時(shí)有脈沖信號(hào)時(shí),PAB0102全部接通。該閥適用于定位、緊急停機(jī)及將雙作用氣缸停在特定位置等場(chǎng)合。

氣控閥的特點(diǎn)

  采用間隙密封的, 滑, 柱式結(jié)構(gòu)時(shí),其滑動(dòng)摩擦力很小,多為直動(dòng)式操縱,且閥心上受力平衡,控制壓力不受工作壓力影響,所以可在低壓條件下動(dòng)作。

    采用彈性密封的滑柱式結(jié)構(gòu)時(shí),由于滑動(dòng)摩擦力較大多為先導(dǎo)式操縱。

采用截止式結(jié)構(gòu)的閥,通常實(shí)現(xiàn)二位三通閥較方便.但無(wú)記憶功能。由截止式結(jié)構(gòu)構(gòu)成二位五通換向閥,需由兩個(gè)二位三通截止式閥并聯(lián)構(gòu)成。

四、 人力控制閥

(一) 人力控制閥的特點(diǎn)

    人力控制閥以下簡(jiǎn)稱人控制在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。在手動(dòng)系統(tǒng)中,一般用人控閥直接操縱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);在半自動(dòng)和自動(dòng)系統(tǒng)中多用作信號(hào)閥。實(shí)際上。人控閥除了頭部操縱結(jié)構(gòu)和要求操縱靈活外,其閥心結(jié)構(gòu)基本上和機(jī)控閥相同。

人控閥應(yīng)安裝在便于操作的地方,以防止長(zhǎng)期操作引起疲勞。操作力不宜過(guò)大。為防止誤操作,通常需要增加安全裝置,腳踏閥上應(yīng)有防護(hù)罩。

(二)手動(dòng)閥

手動(dòng)閥的操縱頭部結(jié)構(gòu)主要有按鈕式、磨菇頭式、旋鈕式、撥動(dòng)式、鎖式等,如圖4.28所示。按鈕式、磨菇頭式有單穩(wěn)態(tài)與雙穩(wěn)態(tài)之分,通常是單穩(wěn)態(tài)的,無(wú)記憶功能。旋鈕式、撥動(dòng)式、鎖式都為雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu),具有定位性能,即操作力除去后仍能保持閥的工作狀態(tài)不變。,通常采用彈簧復(fù)位。主閥結(jié)構(gòu)主要采用截止式、滑柱式和滑板式。雖然前兩種用得較多,但后者容易實(shí)現(xiàn)多位多通,常用作分配閥。手動(dòng)閥操作力不能太大,故常采用長(zhǎng)手柄以減小操作力,或者閥心采用氣壓平衡結(jié)構(gòu),減小氣壓作用面積。手動(dòng)閥操作較緩慢,為了避免各氣路相通現(xiàn)象,閥桿和閥芯做成分離的兩部分,閥桿中間的排氣口在切換過(guò)程中先與閥心平面

 

接觸關(guān)閉,然后再打開(kāi)輸出口。圖4.29為手動(dòng)4/3(三位四通)旋轉(zhuǎn)閥,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)金屬的有通氣孔的圓盤(pán),使空氣內(nèi)部連接閥內(nèi)的氣口。壓力的不平衡使圓盤(pán)緊貼它的配合面,壓力輸入在圓盤(pán)的上方。僅有極小的泄漏量。

直動(dòng)圓頭式是由機(jī)械力直接推動(dòng)閥桿的頭部使閥切換。滾輪式頭部結(jié)構(gòu)可以減小閥桿所受的側(cè)向力,杠桿滾輪式可減小閥桿所受的機(jī)械力。可通過(guò)式結(jié)構(gòu)的頭部滾輪是可折回的,當(dāng)機(jī)械撞塊正向運(yùn)動(dòng)時(shí),閥心被壓下,閥換向。返回時(shí),閥心不動(dòng),閥不換向。彈簧觸須式結(jié)構(gòu)操作力小,常用于計(jì)數(shù)發(fā)信號(hào)。

4.3 其它閥

一、單向閥

氣流在單向閥內(nèi)只能向一個(gè)方向流動(dòng)而不能反向流動(dòng),圖4.32所示為單向閥的結(jié)構(gòu)原理圖。圖示位置為閥在彈簧力作用下處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)氣流沿PA流動(dòng)時(shí),由于在P口輸入的氣壓作用在活塞上的力克服了彈簧力和摩擦力而將閥門(mén)打開(kāi)。反之,當(dāng)氣流反向流動(dòng)時(shí),閥在A口輸入氣壓和彈簧力作用下關(guān)閉。彈簧的作用是增加閥的密封性,防止低壓泄漏。另外,在氣流反向流動(dòng)時(shí),加速閥的關(guān)閉。對(duì)于單向閥的基本要求是在正向流動(dòng)時(shí),閥的流動(dòng)阻力要小,即流通能力大。反向流動(dòng)時(shí),要求密封性能好,即泄漏量小。

二、梭閥(或閥)

4.33為梭閥的結(jié)構(gòu)原理,這種閥相當(dāng)于由兩個(gè)單向閥串聯(lián)而成。無(wú)論是P1口還是P2口輸入,A口總是有輸出的。其作用相當(dāng)于實(shí)現(xiàn)邏輯或門(mén)的邏輯功能。為了保證梭閥工作可靠,在工作時(shí)不允許PlP2兩口的輸入信號(hào)相互干擾,即通路不能有串氣現(xiàn)象。

三、雙壓力閥(與閥)

4.34所示為雙壓力閥結(jié)構(gòu)原理,有兩個(gè)輸入口AB和一個(gè)輸出口C。雙壓閥的作用相當(dāng)于邏輯與門(mén)的邏輯功能,即只有AB同時(shí)有輸入時(shí),C才有輸出。

四、快速排氣閥

4.34為快速排氣閥的工作原理。當(dāng)P口有輸入時(shí),活塞上移,閥口1開(kāi)啟,閥口2關(guān)閉,PA接通,A口有輸出。當(dāng)P口排氣時(shí),活塞在兩側(cè)壓差作用下迅速向下移動(dòng),將閥口1關(guān)閉。閥口2開(kāi)啟,AO接通,輸出管路中的氣體經(jīng)A口通過(guò)排氣口0排出。快速排氣閥主要用于氣缸的排氣,以加快氣缸動(dòng)作速度。使用時(shí),快速排氣閥應(yīng)安裝在氣缸排氣口附近,以保證氣缸快速排氣。

五、 溢流閥安全閥

(一)分類及特點(diǎn)

   溢流閥和安全閥在結(jié)構(gòu)和功能方面往往相類似,有時(shí)可不加以區(qū)別。它們的作用是當(dāng)氣動(dòng)回路和容器中的壓力上升到超過(guò)調(diào)定值時(shí),把超過(guò)調(diào)定值的壓縮空氣排入大氣,以保持進(jìn)口壓力的調(diào)定值。實(shí)際上,溢流閥是一種用于維持回路中空氣壓力恒定的壓力控制閥;而安全閥是一種防止系統(tǒng)過(guò)載、保證安全的壓力控制閥。溢流閥的分類及特點(diǎn)如下。

    按開(kāi)啟高度分:

1)微啟式  開(kāi)啟高度為閥座通徑的140—120。通常做成開(kāi)啟高度隨壓力變化而逐漸變化的漸開(kāi)式結(jié)構(gòu)。

    2)全啟式  開(kāi)啟高度等于或大于閥座通徑的14。通常做成突開(kāi)式閥心在開(kāi)啟過(guò)程中的某一瞬間突然跳起,達(dá)到全開(kāi)高度結(jié)構(gòu)。按加載結(jié)構(gòu)可分為:

a)       杠桿重錘式  重錘通過(guò)杠桿加載于閥心上,載荷不隨開(kāi)啟高度而變化。對(duì)振動(dòng)敏感,不適用于運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)。

b)       彈簧式  彈簧力加載于閥心,載荷隨開(kāi)啟高度而變化。對(duì)振動(dòng)不敏感,可用于運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)。允許加較大的閥心載荷。

c)       先導(dǎo)式  由主閥和直動(dòng)式先導(dǎo)閥組成。介質(zhì)壓力和彈簧力同時(shí)加載于主閥心,超壓時(shí)先導(dǎo)閥先開(kāi)啟,導(dǎo)致主閥開(kāi)啟。主要用于大口徑和高壓的場(chǎng)合。

(二)溢流閥的工作原理

4.35所示為一種直動(dòng)式溢流閥的工作原理圖。圖中,閥在初始工作位置時(shí),預(yù)先調(diào)整手柄使調(diào)壓彈簧壓縮,閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)中的空氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),由于氣壓作用在活塞上的力小于調(diào)壓彈簧的預(yù)壓力,活塞處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)中的壓力升高,作用在活塞上的氣壓力超過(guò)了彈簧的預(yù)壓力,活塞上移開(kāi)啟閥門(mén)排氣,直到系統(tǒng)中的壓力降到規(guī)定壓力以下時(shí),閥門(mén)重新關(guān)閉。閥門(mén)的開(kāi)啟壓力大小靠調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量來(lái)實(shí)現(xiàn)。

先導(dǎo)式溢流閥

如圖4.36所示,這是一種外部先導(dǎo)式溢流閥。溢流閥的先導(dǎo)閥為減壓閥。由減壓閥輸出的氣壓從上部控制口輸入,此壓力稱為先導(dǎo)壓力。其特點(diǎn)是,閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,使控制壓力保持不變,即閥不會(huì)因閥的開(kāi)度引起調(diào)定壓力的變化。閥的流量特性好。

膜片式安全閥

如圖4.37所示,其特點(diǎn)是由于膜片的受壓面積比閥心的面積大得多,閥門(mén)的開(kāi)啟壓力與關(guān)閉壓力較接近,即閥的壓力特性好,動(dòng)作靈敏,但閥的zui大開(kāi)啟量較小,流量特性差。這種閥常用于保證回路內(nèi)的工作氣壓恒定。

六、 順序閥

    順序閥亦稱壓力聯(lián)鎖閥,它是一種依靠回路中的壓力變化來(lái)實(shí)現(xiàn)各種順序動(dòng)作的壓力控制閥,常用來(lái)控制氣缸的順序動(dòng)作。若將順序閥和單向閥組裝成一體,則稱為單向順序閥。順序閥常用于氣動(dòng)裝置中不便于安裝機(jī)控閥發(fā)行程信號(hào)的場(chǎng)合。圖4.38是順序閥的工作原理圖,圖4.39是單向順序閥的工作原理圖。它們都是靠調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量來(lái)控制其開(kāi)啟壓力大小的。

    在圖4.38a中,壓縮空氣從P口進(jìn)入閥后,作用在閥心下面的環(huán)形活塞面積上,與調(diào)壓彈簧的力相平衡。一旦空氣壓力超過(guò)調(diào)定的壓力值即將閥芯頂起,氣壓立即作用于閥芯的全面積上,使閥達(dá)到全開(kāi)狀態(tài),壓縮空氣便從A口輸出.當(dāng)P口的壓力低于調(diào)定壓力時(shí)。閥再次關(guān)閉,如圖4.38b所示。

4.39a所示為單向順序閥進(jìn)氣時(shí)的工作原理。這時(shí),單向閥在彈簧和進(jìn)氣壓力的作用下,處于關(guān)閉狀態(tài)。排氣時(shí)氣流反向流動(dòng)如圖4.39b所示的氣流方向,閥心在彈簧作用下使閥關(guān)閉。此時(shí)。單向閥在氣壓作用下克服彈簧力而開(kāi)啟,反向流動(dòng)的壓縮空氣經(jīng)單向閥從0口排出。

七、流量控制閥

    流量控制閥對(duì)流過(guò)元件或管道的流量進(jìn)行控制。只需改變流通面積就可實(shí)現(xiàn)。從流體力學(xué)角度看,流量控制是在氣動(dòng)回路中利用某種裝置造成一種局部阻力,并通過(guò)改變局部阻力的大小,來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目。實(shí)現(xiàn)流量控制的方法有兩種,一種是設(shè)置固定的局部阻力裝置,如毛細(xì)管、孔板等;另一種是設(shè)置可調(diào)節(jié)的局部阻力裝置,如節(jié)流閥。

(一) 節(jié)流閥

4.40所示節(jié)流閥常用的孔口結(jié)構(gòu)。圖4.40abc分別為平板閥結(jié)構(gòu)、針閥結(jié)構(gòu)和球閥結(jié)構(gòu)。

(二)速度控制閥

速度控制閥是由單向閥和節(jié)流閥組合而成的流量控制閥,因常用作氣缸的速度控制而得名,又稱作單向節(jié)流閥。圖4.41所示為速度控制閥結(jié)構(gòu)原理。一般常用的閥如圖4.41a所示,當(dāng)氣流沿A0方向流動(dòng)時(shí),在氣壓作用下單向閥被打開(kāi),滿流通過(guò),無(wú)節(jié)流作用;而氣流沿PA方向流動(dòng)時(shí),單向閥關(guān)閉,節(jié)流閥節(jié)流,此時(shí)稱為正向流動(dòng)。通常,速度控制閥的流量調(diào)節(jié)范圍為管道流量的20%へ30%。對(duì)于要求能在較寬范圍里進(jìn)行速度控制的場(chǎng)合。可采用單向閥開(kāi)度可調(diào)節(jié)的速度控制閥,如圖4.41b所示。

4.41c所示為先導(dǎo)式速度控制閥。當(dāng)閥的控制口沒(méi)有輸入信號(hào)時(shí),氣流沿A B流動(dòng)被節(jié)流;當(dāng)輸入控制信號(hào)后,活塞在C口控制氣壓作用下,通過(guò)閥桿將單向閥頂開(kāi),使氣流AB方向滿流通過(guò)。但閥處于反向流動(dòng)(BA)狀態(tài)時(shí),不管控制口有無(wú)信號(hào),氣流總是從BA滿流通過(guò)。

(三)排氣節(jié)流閥

排氣節(jié)流閥的工作原理與節(jié)流閥相同,只是安裝在元件的排氣口。裝在元件的排氣口如換向閥的排氣口,通過(guò)改變排氣流量來(lái)控制氣缸的運(yùn)動(dòng)速度。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能簡(jiǎn)化回路,故應(yīng)用廣泛。

    4.42所示為排氣節(jié)流閥結(jié)構(gòu),圖4.42a為帶消聲器的節(jié)流閥,直接擰在換向閥的排氣口上,圖4.42b為將節(jié)流閥直接安裝在膜片式換向閥閥體內(nèi)的一種結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘?shù)奈恢镁涂梢愿淖児?jié)流閥芯塑料制品的開(kāi)度,即改變排氣口01的流通面積,控制A01的排氣速度。

 

(三)腳踏閥

 對(duì)于腳踏閥來(lái)說(shuō),要求踏板位置不能太高,行程不能太長(zhǎng),與手動(dòng)閥相比,操作力可大些。腳踏閥有單板和雙板兩種。單板腳踏閥是腳一踏下便進(jìn)行切換,腳一離開(kāi)便恢復(fù)到原位,即兩位式,如圖4.30所示。雙板腳踏閥有兩位式和三位式。三位式有三個(gè)動(dòng)作位置。腳沒(méi)有踏下時(shí),兩踏板處于水平位置,閥為中間狀態(tài)。當(dāng)腳踏下踏板的任一邊,閥即處于另二個(gè)動(dòng)作位置之一。

五、機(jī)控閥

(一)機(jī)控閥的特點(diǎn)

機(jī)控閥是利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者其它機(jī)構(gòu)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)、借助凸輪、滾輪、杠桿和撞塊等機(jī)構(gòu)來(lái)操縱閥桿,使閥換向。在機(jī)控閥中,有直接控制雙作用氣缸的五通閥,也有用于控制單作用氣缸和產(chǎn)生控制信號(hào)的三通閥。這兩種閥都為彈簧復(fù)位式,并采用直接接管的連接方式。

(二)機(jī)控閥的頭部結(jié)構(gòu)形式

機(jī)控閥頭部結(jié)構(gòu)形式,常用的有直動(dòng)圓頭式、滾輪式、杠桿滾輪式、可通過(guò)式等,如圖4.31所示。


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