300KN型微機控制電液伺服*試驗機
（一）. 適用標準
1. GB/T8612《電液伺服*試驗機》；
2. GB2611《試驗機通用技術要求》；
3. JJG139《拉力、壓力和*試驗機》
4．GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
5．GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
6．GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》
7．GB/T8653《金屬柏氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
（二）. 應用范圍
微機控制電液伺服*試驗機（以下簡稱試驗機），主要用于金屬和非金屬材料、零部件、結構件、標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。本試驗機若增配環境裝置還可做該環境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。詳情www.jnstart.com
（三）．技術性能
微機控制電液伺服*試驗機能實現試驗力（應力）、變形（應變）、位移（伸長）三種閉環控制方式，并且達到三種控制方式可以在試驗過程中無沖擊平滑轉換。完成各種試驗方法所要求的全自動程序控制試驗，實時動態顯示試驗狀態，自動采集、存儲數據、繪制多種試驗曲線、計算試驗結果，求取特征值。（ReH上屈服強度、ReL下屈服強度、Rp規定非比例延伸強度、Rt規定總延伸強度、Rm抗拉強度、Rr規定殘余延伸強度、E彈性模量。
試驗機壓差伺服系統配備手動加、卸荷功能，當使用此功能時計算機系統變換為數據處理系統。（即俗稱的屏顯機功能）
夾頭為液壓式結構，配獨立油源。
計算機系統工作時將全部操作納入計算機控制，在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作。
可以根據不同的用戶類型，不同的材料特性，不同的試驗標準，靈活的設置試驗方案。
即可試驗前錄入試樣參數，也可以試驗后錄入試樣參數，即可以單根錄入試樣參數，也可以批量錄入試樣參數，既可以試驗前修改試樣參數，也可以試驗后修改試樣參數。
可選擇應力——應變、力——時間、力——位移、力——變形、位移——時間、變形——時間等曲線，并且可以在試驗過程中任意切換，試驗過程中自動調整坐標，保證曲線直觀完整。
試驗數據實時采集、動態顯示試驗過程，繪制試驗曲線、曲線連續光滑，精細適宜，坐標標記清楚。
可用鼠標在曲線上得到任意采樣點的坐標值（ x，y ）。
可以自行設置控制參數，實現程序自動運行。
具有再分析功能，試驗數據可以任意存取，重新計算，重現試驗曲線。
曲線局部放大或還原，同組曲線疊加對比。
可將試驗的原始數據和試驗結果，按試驗報告格式打出報告（包括曲線）。也可將其輸出到excel中，打印報表。
（四）．主要技術參數
| 參 數 | 300KN |
| 試 驗 力 | zui大試驗力（kN） | 300 |
| 有效測量范圍（%FS） | 0.4～100 |
| 示值相對誤差 （%） | ±0.5 |
| 力值分辨力 | 1/300000 |
| 位 移 | 活塞工作行程（mm） | 200 |
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 |
| 分辨力（mm） | 0.001 |
| 引 伸 計 | 標距（mm） | 100 |
| 量程（mm） | 5 |
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 |
| 有效測量范圍（%FS） | 0.2～100 |
| 分辨力 | 1/300000 |
| 活塞速度（mm/min） | 0～150 |
|
| 試驗力、變形、速率范圍（%FS/min） | 0.01～100 |
| 控制誤差（%） | ±0.5 |
| 力、變形、位移范圍（%FS） | 1～100 |
| 控制誤差（%） | ±0.5 |
| 試驗空間 | 試驗空間凈寬（mm） | 500 |
| 上、下壓板間距（mm） | 0～600 |
| 拉伸鉗口zui大距離（mm）（包括活塞行程） | 600 |
| 立柱數（鍍鉻） | 4根 |
| 夾頭 | 液壓結構 | 獨立油源 |
| 夾持范圍 | 圓試樣夾持直（mm） | φ10～φ32 |
| 扁試樣夾持厚（mm） | 0～20 |
| 扁試樣夾持寬（mm） | ≤60 |
| 上、下壓板尺寸（mm） | φ220×δ25 |
| 彎曲裝置 | 彎曲支輥距離（mm） | 60～360 |
| 彎曲壓輥直徑×長度（mm） | φ30×140 |
| 整機凈重（kg） | 大于2200 |
