輸送108膠,輸送801膠,輸送107膠泵都用NYP高粘度泵
膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是獨立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發揮粘接作用。膠水中的化學成分，在水性環境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內。當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間zui強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。如果不是水溶性的，其實原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。
粘料屬性:動物膠，植物膠，無機物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料,合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復合.
物理形態:無溶劑液體，有機溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀/膜狀、網狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀
硬化方法:低溫硬化;常溫硬化;加溫硬化;適合多種溫度區域硬化;與水反應固;厭氧固化;輻射(光、電子束、放射線)固化熱熔冷硬化;壓敏粘接混凝或凝聚；空氣凝固。
被粘物:木材；紙；天然纖維D；合成纖維；聚烯烴纖維（不含E類）；金屬及合金；難粘金屬（金、銀、銅等）；金屬纖維，無機纖維；透明無機材料(玻璃、寶石等）；不透明無機材料；天然橡膠；合成橡膠；難粘橡膠（硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠），硬質塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；難粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物體組織骨骼及齒質材料；
丙烯酸酯膠
a-氰基丙烯酸酯瞬干膠、厭氧膠、丙烯酸結構膠、乙基丙烯酸酯膠粘劑、環氧丙烯酸酯膠、其它丙烯酸酯膠
復合型結構膠
金屬結構膠、聚合物結構膠、光敏密封結構膠、其它復合型結構膠
熱固性高分子膠
環氧樹脂膠、聚氨酯（PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、*-甲醛樹脂膠、二甲苯-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復合型樹脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠
密封膠粘劑
室溫硫化硅橡膠、環氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩子、氯丁橡膠類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠[1]
熱熔膠
熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠
水基膠粘劑:丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、*縮醛膠、乳液膠、其它水基膠
壓敏膠
膠水
膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠
溶劑型膠:樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠.無機膠粘劑.熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應無機膠、水硬無機膠、其它無機膠.膠粘劑
固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠
天然膠粘劑
蛋白質膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠[1]
橡膠粘合劑
硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑,耐高溫膠
有機硅膠、無機膠、高溫模具樹脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠
聚合物膠粘劑:丁腈聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠
修補劑:金屬修補劑、高溫修補劑、緊急修補劑、耐磨修補劑、耐腐蝕修補劑、塑膠修補劑、其它修補劑
其它膠粘劑:導電膠、紫外線膠、塑料粘合劑、耐酸堿膠、耐低溫膠、應變膠、水下膠粘劑、真空膠、點焊膠、科研膠、紙品用膠、導磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動物膠、植物膠、礦物膠、食品級膠粘劑、其它膠水。
影響高粘度泵使用壽命因數：
高粘度泵的系統噪聲問題：在流體輸送系統中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發系統噪聲的主要來源。噪音也直接影響著高粘度泵的使用壽命。
高粘度泵工作時的轉速要按泵輸送的液體粘度的高低合理選定，使高粘度泵齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪 系的固有頻率時容易發生共振。采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此，高粘度泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓 力突變，是控制高粘度泵噪聲的有效手段。
一般來說，1臺露天工作的高粘度泵的zui大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲，就應該馬上停機檢查。
工作壓力的選定：高粘度泵的額定壓力是指泵連續工作時的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻 繁工作的高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的高粘度泵，其 工作壓力應比高粘度泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
安裝與調試高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運轉時產生的振動和噪聲。電 動機與高粘度泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固泵與電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到高粘度泵能夠輕松 地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。 在開始運轉前，往高粘度泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動高粘度泵。泵的旋轉方向要與進、出油口相符。輸送108膠,輸送801膠,輸送107膠泵都用NYP高粘度泵,NYP型內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體
止回閥與安全閥在高粘度泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。高粘度泵帶負荷停車時，亦可防止泵 倒轉而在其輸出管道內產生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝 配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
●NYP高粘度泵的進出口,NYP型內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體
泵進出口的型式
常規泵進出口尺寸相同，進出口呈垂直布置，從驅動機向泵頭方向看為右進上出。也可根據客戶需要，加工成水平進出口型或左進上出型。連接方式有法蘭型和螺紋型.
泵進出口負荷
泵在安裝時，應限制泵的進出口所承受的管路負荷。螺紋聯接的管接頭不得承受負荷，否則會使泵的聯接管產生松動或旋緊力矩（管螺紋聯接處不允許有旋緊或松動的扭矩，以免）影響管路的聯接效果。
●高粘度齒輪泵并不能產生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重。
電動機輸出功率偏小、齒 輪泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會造成壓力不足 當然，壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。
如果確認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。
高粘度泵在轉速過低時會引起出液量不足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置打滑或功率不足所致。此時應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。
轉子泵的軸向位置可調，不需要拆泵。
泵采用模塊化設計，可根據不同的使用要求更換不同部件。可選夾層結構，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質以適應具體使用要求。
不同的使用條件，泵的結構形式可能不同，具體應用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質，泵的材料應選用耐磨材質，在此種工況下，泵的壓力和轉速都應降低，高溫條件下，則應增加泵的間隙，并采用耐熱材料。
●高粘度泵優點：
流動穩定：流量與齒輪轉速成正比，與壓力無關
流動平穩：沒有脈動和壓力波峰，不會產生管道顫動。
多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。
可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發揮泵的性能
自吸性：由泵產生高真空，允許在zui大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。
堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。
磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數一樣。
磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。
維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。
互動性：標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。
端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。
旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調節，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。,NYP型內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體
●高粘度泵概述
NYP型內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體，zui高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點。
該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業。
