法蘭盤式精密行星減速機 伺服減速器是為了提高轉矩,當負載很大時,一味的提高伺服電機的功率是很不劃算的事情,所以在需要的速度范圍內選適用的減速比的伺服減速機,那樣才是合理的，伺服減速機本身就是為了速度減慢和提高輸出扭矩的作用。
　　一般說來伺服系統制造商不生產減速機。因此伺服電機及配置的減速機基本上是其它品牌的減速機。
　　減速機與伺服電機的連接方式：
　　抱緊的方式——伺服電機的輸出軸伸入減速機里面，伺服電機與減速機通過法蘭連接。減速機內有個可變形的抱箍，操作減速機上的鎖緊螺絲，就可以讓抱箍把伺服電機的軸抱緊。
　　通過外置聯軸器的的方式進行連接。這種連接方式采用了外置聯軸器，所以需要伺服電及帶鍵槽。外置聯軸器還可以采用柔性聯軸器(軟軸)——軟軸驅動功率一般不超過5.5KW，轉速可以達到20000轉/分鐘。
　　法蘭盤式精密行星減速機 伺服減速器*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。
　　2、內齒環設計，確保而用與低噪音。
　　3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
　　4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
　　5、適合NEMA馬達按裝標準規范，按裝容易。
　　6、同級產品中體積zui小，有限之設備空間。
　　7、經濟型背隙10弧分，精密型5弧分皆可供應。
　　8內部組件采用經熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻的惡劣工作環境
       伺服減速器特點：
　　1,小型輕量化：重量：單段1.2~16kg,雙段：1.4~20kg;長度：單段88.5~261mm,雙段107.5~313mm;2.正整數比。比數從3~1000:單段：3,4,5,7,10,雙段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100,三段：36,45,60,75,80,90,150,200,300,400,500,700,10003;低背隙，高精密：單段≤10arcmin,雙段≤12aarcmin,三段≤15arcmin;4.高效率：單段≥97%,雙段≥94%,三段≥90%;5.高軒矩：額定輸出扭矩從30~536Nm;6.密封式設計，不必換油，安裝方便；7.專業內齒環設計，確保而用與低噪音。全系列噪音低于66dB（此數值是在輸入轉速為3000rpm/min時，不帶負載，距離減速機1米距離時測量的。
　　 伺服減速器主要為伺服電機/步進電機，zui大特點為高精度、大扭矩小體積。也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。特別是超大型及精密型行星減速器，是根據國內市場承受能力而設計生產，深受國內外客戶青睞.
　　行星減速器內部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。zui大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫療器械、儀器儀表、汽車、船舶等工業部門.