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東莞市大田塑膠機械廠
油溫機應用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。油溫機D3 控制模具內的溫度各點不平均,也和注射周期中的時間點有關。
油溫機應用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。
油溫機D3 控制模具內的溫度各點不平均,也和注射周期中的時間點有關。在注射以后模腔的溫度升到*高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,當零件移走后溫度降到*低。模溫機的作用就是堅持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說避免溫度差△θw在消費過程或間隙上下動搖。以下的幾種控制辦法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是*常用的辦法,且控制精度能夠滿足大多數狀況請求。運用這種控制辦法,顯現在控制器的溫度和模具溫度并不分歧;模具的溫度動搖相當大,由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補償 (這些要素包括注射周期的改動,注射速度,凝結溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度請求比擬高的狀況下才會采用。模具溫度控制的主要特性包括:控制器設定的溫度與模具溫度分歧;影響模具的熱要素能夠直接丈量和補償。通常狀況下,模具溫度的穩定性比經過控制流體溫度更好。
此外,模具溫度控制在消費過程控制中的反復性較好。第三是結合控制。結合控制是上述辦法的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在結合控制中,溫度傳感器在模具中的位置重要,放置溫度傳感器時,必需思索外形、構造及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決議性作用的銜接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、牢靠性和抗干擾思索*好運用數字接口,如RS 485。在控制單元和注塑機之間能夠經過軟件傳送信息。模溫機還能夠自動控制。 4.4模溫機的配置與運用模溫機的配置應依據加工的資料,模具的重量,請求的預熱時間和消費率kg/h來綜合斷定。當運用導熱油時,操作者必需恪守這樣的平安規則:不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的;接頭運用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路(模溫機,接頭和模具)有無泄露,功用能否正常;定期改換導熱油;應中選用人工合成油,熱穩定性好,結焦傾向小。在模溫機的運用上,選擇適宜的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經濟,潔凈,運用煩瑣,一旦溫度控制回路(如軟管聯合器)走漏,流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺陷:水的沸點低;依據水的組成,可能會腐蝕和結垢,惹起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交流效率降落等等。在運用水作為導熱流體時,應思索以下預防措施:用防腐蝕劑預先處置溫度控制回路;進水口前運用過濾器;定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺陷。油的沸點高,它們能夠用于溫度高于300℃以至更高的狀況,但導熱油的熱量傳送系數只要水的1/3,因而模溫機在各個行業的運用上要對產品技術請求業配置相應的模溫機
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