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北京天緣連鑫科技有限公司

游泳池循環(huán)水消毒

時間:2009-10-19閱讀:1419
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1.項目概述
   某游泳池長--,寬--,平均深度約為--,總池容約--m3,應建設方要求,我公司設計該循環(huán)水消毒方案。
2.設計基礎資料
2.1設計原則
2.1.1以國家環(huán)保法為指導,對該游泳池循環(huán)水進行消毒處理,力求獲得大的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
2.1.2充分考慮現(xiàn)場的實際情況和客觀條件,全面規(guī)劃、合理布局、整體協(xié)調(diào),使工程的設計、運行管理都達到預期目標。
2.1.3游泳池水消毒處理流程簡單、設備可靠、技術*、運行費用低、投資少,占地面積小,在保證出水達標的情況下,盡量減少工程投資與運行費用。
2.2工程范圍
2.2.1本技術方案工程范圍包括:循環(huán)水消毒處理設備的選型配置、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓等。
2.2.2不包括相關區(qū)域設施拆除、土建施工、地基處理等費用;不包括設備間與池體裝修費用及設備間水、暖、通風、照明等費用。


 
3.設計規(guī)模及要求
3.1原水水質
進水水質:進水為自來水,水質除微生物指標外全部達到達到人工游泳池水質衛(wèi)生標準(無具體水質)。
3.2消毒處理后水質
 
達到《人工游泳池水質衛(wèi)生標準》消毒要求
項目
標準
余氯(mg/L)
游離余氯:0.4-0.6    化合性余氯:1.0
 
 
 
細菌總數(shù)(個/ML)
 
不超過1000
總大腸桿菌群(個/L)
不超過18
 
3.3循環(huán)水量
游泳池總容積: m3
循環(huán)周期:小時。
理論循環(huán)流量: m3/h
實際循環(huán)泵流量:m3/h
3.4二氧化氯發(fā)生器設備選型
根據(jù)游泳池水耗氯試驗、循環(huán)水量和游泳池水質,為保持游離余氯指標,二氧化氯設備應選擇TY-D-,有效氯產(chǎn)量為每小時-g/h


4.消毒工藝流程及說明
          二氧化氯發(fā)生器TY-D
 


 

游泳池水    毛發(fā)聚集器     循環(huán)泵     過濾器   
 


 

本游泳池現(xiàn)有毛發(fā)聚集器、循環(huán)泵、過濾器等水處理設施,為實現(xiàn)二氧化氯氣體與水體充分混合,通過設備配置的射流器將設備產(chǎn)生的二氧化氯氣體吸入水中,在泵內(nèi)攪拌充分混合分散到游泳池中,與游泳池水充分接觸消毒,從而殺滅水體中可能存在的有害微生物(如細菌、病毒等),實現(xiàn)水體消毒,保證衛(wèi)生健康。
5.電解法二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器的工作原理和優(yōu)點
5.1設備工作原理
本設備采用電解氯化鈉法產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑,僅消耗氯化鈉。智能型電解電源將交流電變?yōu)殡妷翰怀^12伏(安全電壓)的直流電,在帶有特制電解隔膜(不對稱電解隔膜)的電解槽內(nèi)電解飽和氯化鈉水溶液,產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑。消毒劑投加系統(tǒng)自動將設備產(chǎn)生的二氧化氯協(xié)同消毒劑投加到待消毒水體中,達到消毒處理的目的。
5.2各種水消毒劑的對比分析
    目前,游泳池水消毒主要有液氯(Cl2)、漂白粉(Ca(clo)2)﹑臭氧(O3)和二氧化氯(ClO2)及其它特種水消毒劑。其中臭氧(O3)及特種飲用水消毒劑由于成本太高,不宜大規(guī)模使用;而且臭氧發(fā)生器設備故障率*,操作、維修不便。漂白粉(精)儲存使用不方便,消毒后水質不好,且運行成本較高,目前已逐漸被淘汰。液氯(Cl2)作為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品,價格低,在過去相當長的時期內(nèi),成為一種常用的水消毒劑,但它卻存在以下幾個主要缺點:
1) 液氯為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品,生產(chǎn)集中,而水消毒處理點分散,故液氯運輸﹑儲存成了問題;另外,液氯集中罐裝,容易發(fā)生泄露及爆炸事故,存在很大的安全隱患。
2) 液氯對水消毒后,容易產(chǎn)生有“三致”(致畸、致癌、致突變)作用的三氯甲烷等氯代有機物,導至二次污染,危害公眾健康。
3) 由于液氯存在安全隱患,因此在使用過程中,對各項安全措施要求復雜,人員素質要求高;而國內(nèi)許多地方,由于投加系統(tǒng)設置不配套,報警系統(tǒng)不全、系統(tǒng)失靈等原因經(jīng)常發(fā)生傷害事故。
4) 液氯供應受燒堿市場影響。很多地方,除了個別大型自來水廠液氯供應有保障外,中小型水廠、廠礦用水、醫(yī)院及工廠污水消毒處理,均無液氯保障供應。 
介于以上原因,TY-D系列電解法二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器應運而生。它克服了以上各種消毒劑的缺點。它使用食鹽(NaCl)電解產(chǎn)生二氧化氯(ClO2)協(xié)同消毒劑,原料易得供應有保障。二氧化氯(ClO2)協(xié)同消毒劑為現(xiàn)場制備,現(xiàn)場使用,不須儲存,安全可靠,運行成本低。另一方面,電解食鹽(NaCl)法生產(chǎn)二氧化氯(ClO2) 協(xié)同消毒劑與化學法生產(chǎn)二氧化氯(ClO2)協(xié)同消毒劑相比,電解食鹽(NaCl)法,避免了使用氯酸鈉或亞氯酸鈉等危險化學藥品。原料易采購,儲存運輸方便、安全;設備操作和管理方便,使用安全;同時電解法二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器比化學法二氧化氯協(xié)調(diào)消毒劑發(fā)生器運行成本低;因此,電解食鹽(NaCl)法TY-D系列二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器比化學法二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器具有更好的實用性。


 
6 TY-D系列電解法二氧化氯發(fā)生器設備原理圖和應用
6.1設備原理
電解食鹽(NaCl)法TY-D系列二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器是一種電解裝置,它采用特殊電極(鈦基涂覆釕、銠、銥、鉑等多種稀貴金屬)及電解隔膜(基材為進口PVC),電解飽和食鹽水溶液,產(chǎn)生含ClO2 Cl2 O3H2O2等多種成分的協(xié)同消毒氣,通過水射器將協(xié)同消毒氣與水充分混合、溶解產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑。
 
 

 
直流電解電源
 
陽極室
陰極室
消毒劑
 
水射器
原水
排氫氧化鈉             NaOH)溶液
正極
負極
ClO2Cl2H2O2
O3協(xié)同消毒氣
加飽和食鹽(NaCl)水
陰極
電解隔膜
*
陽極
氫氣
室外高空排放
陰極室加清水
下:

 
 
    
                                       
                       
                                       
                                                                                        
                                                                                            
                                                                          
                                                                 
                                                       
 
 
 
 
6.2 設備應用范圍
二氧化氯(ClO2)消毒劑在上大規(guī)模應用了近三十年,我國從一九八七年開始,由中國預防醫(yī)學*引進該技術。通過反復實驗論證,充分證明了二氧化氯(ClO2)消毒劑的殺菌效果和無毒性。我公司經(jīng)過深入研究,TY-D系列二氧化氯協(xié)同消毒劑發(fā)生器日臻成熟,在工作穩(wěn)定性、可操作性、消毒效果、產(chǎn)品壽命等多方面、取得突破性進展,完夠很好的適應以下領域的應用:
A)    生活飲用水消毒處理,處理后水質達到《國家生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-2006)中的微生物指標、出廠水余氯指標、末梢水余氯指標。
B)     用于游泳池、娛樂水體及工業(yè)循環(huán)水體消毒、除藻處理。
C)    醫(yī)院污水消毒處理,處理后達到國家有關醫(yī)院污水病原體標準、余氯標準。
D)    用于各類養(yǎng)殖廠環(huán)境及水體消毒。
E)     工業(yè)廢水脫酚、脫氰及印染工業(yè)廢水脫色處理。
F)     各種污水、中水處理過程中的消毒、氧化工序。
 
 
7 TY-D二氧化氯發(fā)生器運行費用分析
每個標準池水容量約為2500m3/h,選用TY-D二氧化氯發(fā)生器,正常條件下運行費用如下:
7.1 氯化鈉(食鹽)消耗
鹽耗約--g/gClO2,每小時食鹽耗量為--Kg/h,食鹽按0.6元/Kg計算,設備運行每小時鹽耗為--元,每天工作時間按--小時計算,每天鹽耗為---元/天,折合每噸循環(huán)水鹽耗0.002元;
7.2 電耗
設備電流約----A,電壓---V,設備耗電為---KW.h,電價按--元/度計算,每小時電費為--元,每天運行--小時,每天電費--元/天,折合每噸循環(huán)水電耗0.012元;
 
7.3 人工費
本設備操作管理簡單,僅需兼職管理人員一人,無需專人管理。
7.4 每天綜合運行費用
    鹽耗+電費=?+?=?元/天(每天運行8小時計算)
   


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