道瑞磨耗試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家,操作規(guī)程方法說(shuō)明
北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司是生產(chǎn)道瑞磨耗試驗(yàn)機(jī)的專業(yè)廠家，具有雄厚的技術(shù)力量和精良的設(shè)備，可為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。
粗集料磨耗試驗(yàn)（道瑞試驗(yàn)）
1目的與適用范圍
本試驗(yàn)用于評(píng)定公路路面表層所用粗集料抵抗車(chē)輪撞擊及磨耗的能力。
2儀具與材料
（i）：主要由直徑不小于600㎜的經(jīng)過(guò)加工的圓形鑄鐵或鋼研磨平板組成，圓平板（或稱轉(zhuǎn)盤(pán)）能以28r／min一30r／min的速度作水平旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)機(jī)裝有轉(zhuǎn)數(shù)記器并配有下列附件：
①至少2個(gè)經(jīng)過(guò)機(jī)加工的金屬模子，用于制備試件。試模的端板可拆卸，其內(nèi)部尺寸為91.5㎜×53.5㎜×16.0㎜，公差均為±0.1㎜。
②至少2個(gè)經(jīng)過(guò)機(jī)加工的金屬托盤(pán)，用于固定制備好的試件。盤(pán)子用5㎜厚的低碳鋼板制成，其內(nèi)部尺寸為92.0㎜×54.0㎜×8.0㎜，公差均為±0.1㎜。
③至少2塊用5㎜厚低碳鋼板通過(guò)機(jī)加工制成的平板（墊板），用于制備試件。其尺寸為115㎜×75㎜，公差均為±0.1㎜。
④托盤(pán)固定裝置：兩個(gè)托盤(pán)支架徑向相對(duì)且長(zhǎng)邊轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致。托盤(pán)在支架中應(yīng)能縱向自由活動(dòng)而在水平面內(nèi)不能移動(dòng)。
⑤兩只配重：圓底，用于保證試件對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)表面的壓力。可調(diào)整自重以使試件、托盤(pán)和配重的總質(zhì)量滿足2㎏±10g。
⑥溜砂裝置和砂的清除及收集裝置：這些裝置能以700g/min～900g／min的速率將砂連續(xù)不斷地撒布在試件前面的轉(zhuǎn)盤(pán)上，在通過(guò)試件之后再將砂清除并重新收集起來(lái)。
（2）標(biāo)準(zhǔn)篩：方孔篩13.2㎜、9.5㎜、1.18㎜、0.9㎜、0.6㎜、0.45㎜,0.3㎜。
（3）烘箱：要求能控溫105℃±5℃。
（4）天平：感量不大于0.1g。
（5）磨料：石英砂，粒徑0.3㎜～0.9㎜，其中0.45㎜～0.6㎜的含量不少于75％；應(yīng)干燥而且末使用過(guò)，每塊試件約需用石英砂3㎏。
（6）膠結(jié)料：環(huán)氧樹(shù)脂（6010）和固化劑（793）。在保證同等粘結(jié)性能的條件下可用其它型號(hào)代替。
（7）作為脫模劑的肥皂水和作為清潔劑的丙酮。
（8）細(xì)砂：0.1㎜～0.3㎜、0.1㎜～0.45㎜。
（9）其它：科研洗耳球、調(diào)劑匙、鑷子、油灰刀、小毛刷、量筒20mL、燒杯100mL、電爐、小號(hào)科研托盤(pán)或其它容器。
3試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1試樣準(zhǔn)備
3.1.1按T 0301的方法取樣。
3.1.2將試樣篩分，取9.5㎜～13.2㎜的部分用于制作試件。
3.1.3試樣在使用前應(yīng)清洗除塵，并保持表面干燥狀態(tài)加熱干燥時(shí)，加熱時(shí)間不得超過(guò)4h，加熱溫度不得超過(guò)110℃，且必須在做試件前將其冷卻至室溫。
3.2試件制作
3.2.1試模準(zhǔn)備。清潔試模，然后擰緊端板螺釘；在試模內(nèi)表面用細(xì)毛刷涂刷少量肥皂水，將試模放在烘箱內(nèi)烘干。
3.2.2排料。用鑷子夾起集料，單層排放在試模內(nèi)，且較平的面放在模底；試模中應(yīng)排放盡可能多的粒料，在任何情況下集料顆粒都不得少于24粒；集料顆粒須具有代表性。
3.2.3吹砂。集料顆粒之問(wèn)的空隙要用細(xì)砂（0.1㎜～0.3㎜）充填，充填高度約為集料顆粒高度的3／4，充填時(shí)先用調(diào)劑匙均勻撒布，然后再用洗耳球吹實(shí)找平，并吹去多余的砂。
3.2.4拌制環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。先將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑攪勻，然后加入0.1㎜～0.45㎜干砂拌和均勻。砂漿按環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑：細(xì)砂=1g：0.25mL：3.8g的比例配制。2塊試件約需環(huán)氧樹(shù)脂30g，固化劑7.5mL，干細(xì)砂114g。
3.2.5填模成型。將拌制好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填入試模，盡量填充密實(shí)，但注意不可碰動(dòng)排好的集料，然后用燒熱的油灰刀在試模表面來(lái)回刮抹，使砂漿表面平整。
3.2.6養(yǎng)生。在墊板的一面涂上肥皂水，然后將填好砂漿的模子倒放在墊板上（以防砂漿滲到集料表面）。常溫下的養(yǎng)生時(shí)間一般為24h。
3.2.7拆模。擰松端板螺釘，卸下2個(gè)端扳，用橡皮錘輕敲將試件取出，用刮刀或砂紙去除多余的砂漿，用細(xì)毛刷清除松散的砂。
4試驗(yàn)步驟
4.1分別稱出2塊試件的質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至0.1g。在操作之前應(yīng)使機(jī)器在溜砂狀態(tài)下空轉(zhuǎn)一圈，以便在轉(zhuǎn)盤(pán)上留有一層砂。
4.2將2塊試件分別放入2個(gè)托盤(pán)內(nèi)，注意確保試件與托盤(pán)之間緊密配合。稱出試件、托盤(pán)和配重的質(zhì)量并將合計(jì)質(zhì)量調(diào)整到2㎏±10g。
4.3將試件連同托盤(pán)放入磨耗機(jī)內(nèi)，使其徑向相對(duì)，試件中心到研磨轉(zhuǎn)盤(pán)中心的距離為260㎜，集料裸露面朝向轉(zhuǎn)盤(pán)；然后將相應(yīng)的配重放在試件上。
4.4以28r／min一30r／min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)100圈，同時(shí)將符合如上要求的研磨石英砂裝入料斗，使其連續(xù)不斷地溜在試件前面的轉(zhuǎn)盤(pán)上。溜砂寬度要能覆蓋整個(gè)試件的寬度，溜砂速率為700g／min～900g/imn（料斗溜砂縫隙約為1.3㎜）。
用橡膠刮片將砂清除出轉(zhuǎn)盤(pán)，刮片的安裝要使得橡膠邊輕輕地立在轉(zhuǎn)盤(pán)上，刮片寬度應(yīng)與研磨轉(zhuǎn)盤(pán)的外緣環(huán)部寬度相等。
4.5將集料斗中回收的砂過(guò)1.18㎜的篩，重復(fù)使用數(shù)次，直至整個(gè)試驗(yàn)完成時(shí)廢棄。
4.6 取出試件，檢查有無(wú)異常情況。
4.7重復(fù)上述步驟，再磨400圈，可分4個(gè)100圈重復(fù)4次磨完，也可連續(xù)1次磨完。在作連續(xù)磨時(shí)必須經(jīng)常掀起磨耗機(jī)的蓋子觀察溜砂情況是否正常。
4.8轉(zhuǎn)完500轉(zhuǎn)后從磨耗機(jī)內(nèi)取出試件，牽開(kāi)托盤(pán)，用毛刷清除殘留的砂，稱出試件的質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至0.1g。
如果由于集料易磨耗而磨到砂漿襯時(shí)要中斷試驗(yàn)，記錄轉(zhuǎn)數(shù)。相反，有些非常硬的集料可能會(huì)劃傷研磨盤(pán)，在這種情況下應(yīng)對(duì)研磨轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行刨削處理。
5計(jì)算
每塊試件的集料磨耗值按式（T0323-1）計(jì)算。
AAV= （T0323-1）
式中：AAV——集料的道瑞磨耗值；
m1——磨耗前試件的質(zhì)量（g）；
m2——磨耗后試件的質(zhì)量（g）；
——集料的表干密度（g／㎝3）。
6報(bào)告
用兩塊試件的試驗(yàn)平均值作為集料磨耗值，如果單塊試件磨耗值與平均值之差大于后者的10％，則試驗(yàn)重做，并以4塊試件的平均值作為集料磨耗值的試驗(yàn)結(jié)果。
另有:有分料器,針片狀規(guī)準(zhǔn)儀,三腳網(wǎng)籃,石料壓碎值試驗(yàn)儀,洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī),粗集料軟弱顆粒試驗(yàn)儀,集料加速磨光試驗(yàn)機(jī),擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,擺式儀,集料沖擊試驗(yàn)儀,,集料套篩,水泥砂漿收縮試模,水泥砂漿測(cè)長(zhǎng)儀,電熱鼓風(fēng)干燥箱,搖篩機(jī),飽和面干試模,集料標(biāo)準(zhǔn)漏斗,石子漏斗,砂子漏斗,電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀,細(xì)集料流動(dòng)時(shí)間測(cè)定儀,細(xì)集料棱角性測(cè)定儀,細(xì)集料*試驗(yàn)裝置,細(xì)集料壓碎指標(biāo)試模,砂子壓碎儀,李氏比重瓶
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