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脫模器 電動脫模器 多功能脫模器試驗規程,標定方法

閱讀:1789發布時間:2011-1-3

脫模器 電動脫模器  多功能脫模器試驗規程,標定方法

電動脫模器LQ-150型是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發的新一代儀器,適用范圍:電動脫模器系配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”及其它手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直經為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度為230mm以內的各種試模筒,可電動手動兩用,因此它具有適用廣泛,使用方便,減少人力等特點。設計選用雙速電機,絲桿上升速度慢,下降速度快,既保證順利脫模,又提高工作效率

二.電動脫模器圖片

三.電動脫模器操作和使用要點
1.              接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入(見附圖)。
2.              根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
3.              將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升, 試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6.電氣安全接地。
 
四.電動脫模器維護與保養
1.經常保持儀器的清潔,每次使用完畢應擦拭儀器,如長期不用時應加塑料罩。
2.由于變速箱內沒有自動潤滑系統,因此每使用半年左右應將箱蓋打開,添加潤滑脂以保證儀器正常運行。
3.絲桿的螺紋部分應謹慎保護,每班工作前和工作后需澆注適量機油,以保證結合部位的正常潤滑,同時應注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內。
 
附圖
 

       /

電動脫模器主要技術參數

    1.zui大脫力                                150kN
    2.絲桿機動速度:上升                       50 mm/min
                     下降                       78 mm/min
    3.脫模絲桿zui高上升極限距離                 270mm
    4.脫模絲桿zui低下降極限距離                 30mm
5.電機規格AOD 7134/6                       400/250W
                       1400/900rpm
                       AC380V        
 

脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
(1)開機前檢查控制板各按鈕位置,應處于安全位置,檢查油箱儲油是否夠量,應在視油孔見油。
(2)接通電源啟動電機后,檢查是否正常,正常開機后壓力表應基本無壓力指示,當處于上、下位時,壓力表指示不超過30mpa,指針穩定。
(3)根據需要可分別按動上升、下降、停止按鈕進行操作完成工作。
(4)如不是趕走需要,應盡量避免壓機在上下端位置運轉,應及時按動停止(升、降)按鈕.
(5)油溫不得過高,超過60度應停機冷卻。
(6)油量不足應及時補充,北方用20號機油,南方用30號機油,補充油時注意應與本機油號一致,不可混號。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
(7)新機三個月,以后半年應定期清洗濾油器一次,清洗時可由吸油口拆出濾測器用汽油洗滌后,由里向外高壓吹凈,方可再用。
(8)因季節變換所帶來的溫度變化超過10度的變化,選用機油應注意
電動脫模器適用范圍:電動脫模器系配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”及其它手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直經為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度為230mm以內的各種試模筒,可電動手動兩用,因此它具有適用廣泛,使用方便,減少人力等特點。設計選用雙速電機,絲桿上升速度慢,下降速度快,既保證順利脫模,又提高工作效率。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器

 主要技術參數
    1.zui大脫力                                 50kN
    2.絲桿機動速度:上升                       50 mm/min
                     下降                       78 mm/min
    3.脫模絲桿zui高上升極限距離                 270mm
    4.脫模絲桿zui低下降極限距離                 30mm
5.電機規格AOD 7134/6                       400/250W                           1400/900rpm
                  AC380V        
 操作和使用要點脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
1.              接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入(見附圖)。
2.              根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
3.              將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升, 試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
6.電氣安全接地。
 
四.維護與保養脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
1.經常保持儀器的清潔,每次使用完畢應擦拭儀器,如長期不用時應加塑料罩。
2.由于變速箱內沒有自動潤滑系統,因此每使用半年左右應將箱蓋打開,添加潤滑脂以保證儀器正常運行。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
3.絲桿的螺紋部分應謹慎保護,每班工作前和工作后需澆注適量機油,以保證結合部位的正常潤滑,同時應注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內。

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