水泥安定性壓蒸釜技術咨詢：/ 是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代實驗儀器，根據中國建筑材料科學研究院水泥所物理所提供的技術的技術參數和有關資料及GB750水泥壓蒸釜安定性試驗方法，整個釜體采用了材料制造，能耐高溫、高壓，飽和水蒸氣，鍋身上裝有兩組加熱器（600W和1200W）鍋蓋上裝有壓力表，安全閥和放汽閥，配有溫度和壓力的自動調節(jié)控制系統(tǒng)，本儀器具有性能穩(wěn)定、運行可靠、耐酸抗腐、安全防爆、造型美觀、使用維修方便加熱器壽命長等特點，其結構見（圖1）
水泥安定性試驗用壓蒸釜主要用于有關水泥廠、科研單位、大專院校、建工等部門用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸釜安定性試驗，研究鋼渣水泥，水泥水化及其他需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗等。
水泥安定性試驗用壓蒸釜主要技術參數
1、 釜體內徑：160mm
2、 釜體容積：0.0085m三次方
3、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa
4、 標準升壓時間：60－120分鐘鍋內壓力升至2.0MPa（相當釜內體溫為216℃）
5、 安全閥開啟壓力2.0－2.3MPa，范圍內可調
6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力：220V
水泥安定性試驗用壓蒸釜設備安裝及電器控制
1、 本設備應安裝在比較偏靜的地方，為了使用維修方便，儀器安裝要背向墻壁，要離開墻壁不小于400毫米，地腳座高于地面100－150mm為宜。
2、 將地線引到室外，其末端焊一塊50*200*2mm的鋼板，埋在一米一下的土里。
3、 主機安裝妥后按（圖1）裝上壓力表及電接表，電接點表按上中下三線連接，請自備250V－1安全插座。
4、 電器控制原理見（圖2）
水泥安定性試驗用壓蒸釜使用操作方法
1、 打開鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內。
2、 將已沸煮和測量過長度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內。
3、 用細棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機油。
4、 將鍋蓋輕輕的蓋上，打開放汽閥（兩個放汽閥中任意一個），而后將10個螺母用手擰上，再用扳手對角線的循序擰緊，如（圖3），先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開始不要擰的太緊，經二、三個循環(huán)逐漸按順序擰緊，擰至150－0N.m。
5、 將300℃的水銀溫度計插入鍋蓋中心孔內（孔內應注入2－3滴機油，但不宜過多，過多會影響測溫精度，一般油面不高于溫度計水銀球為宜）。
6、 把羅批插入電接點壓力表中心孔內，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點壓力表上的兩個可撥動指針中，靠0點的可撥動指針為下限指針）。
7、 關閉通風盤和通風環(huán)（請見（圖1）壓蒸釜側面的上手柄為通風環(huán)，下手柄為通風盤）。
8、 接通電源，打開儀器左面電源開關，按啟動鍵0.6KW1.2W同時加熱，指示燈亮時鐘顯示0分，當>P1＝1.98MPa便開始計算。
9、 加熱開始時已打開的一個放汽閥不要關閉，讓鍋內空氣排除，當溫度升到100℃時（觀察溫度計），再將該閥關閉，釜內溫度與壓力開始逐漸升高約經60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應接近216℃，此時要調正電接點壓力表中下限指針使指示壓力表達到1.98MPa時，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時后，控制器自動切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開通風盤通風環(huán)，并開啟冷卻風機加速釜體冷卻，約經1小時30分鐘釜內壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內壓力小于0.01PMa的情況后微開放氣閥降剩余蒸汽排除。
10、 擰開鍋蓋上的螺母，切記擰開螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開鍋蓋，取出支架，試驗結束。
11、 壓蒸試驗結束后，可用膠管或毛巾降鍋內蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管。
水泥安定性試驗用壓蒸釜注意事項
1、 在壓蒸試驗過程中應隨時觀察壓力表和溫度計之間的關系（表壓2.0MPa時溫度為216±1℃）因為溫度與飽和水蒸餾汽的壓力具有一定的關系？（見下表）如發(fā)現溫度上升而壓力下降，這時很可能是壓蒸鍋內的試體被蒸餾壓壞了，變成了粉狀物，鍋內的水被水泥粉體吸收，這時，應立即切斷電源停止試驗，飽和蒸氣壓與溫度對應關系參照表：
| 表壓MPa | 溫度℃ | 表壓MPa | 溫度℃ | 表壓MPa | 溫度℃ | 表壓MPa | 溫度℃ |
| 0.1 | 1 | 0.6 | 162 | 1.1 | 7 | 1.6 | 207 |
| 0.2 | 130 | 0.7 | 168 | 1.2 | 192 | 1.7 | 210 |
| 0.3 | 140 | 0.8 | 173 | 1.3 | 196 | 1.8 | 213 |
| 0.4 | 150 | 0.9 | 178 | 1.4 | 200 | 1.9 | 215 |
| 0.5 | 156 | 1.0 | 3 | 1.5 | 203 | 2.0 | 216 |
2、 安全閥調節(jié)到高于工作壓力的10％，即約為2.2PMa，在出廠前已調整好，為了安全起見，應按國家規(guī)定每年至少檢查兩次，檢查的辦法是將電接點壓力表的下限指針撥到2.2MPa，然后同做試驗一樣提高鍋內壓力（鍋內可不放試體與支架當表壓達到2.2MPa時，看安全閥是否被頂開，如關閉不開可用扳手慢慢向上擰松安全閥的調整螺釘到放氣，再觀察壓力降到2.0MPa時安全閥能否關閉，如不能關閉可再將扳手慢慢向下擰緊至關閉，這樣調正幾次即可使安全閥保證在2.2MP左右時自動打開，在2.0MPa時關閉。
3、 電接點壓力表的下限指針是控制工作壓力的。上線指針是保證安全的，即當釜內壓力達到上限指針指示的壓力數量值時，本機即能自動切斷加熱電源，使釜內壓力下降，所以上限應撥在高于工作壓力0.2－0.3MPa的刻度上為宜，這樣才能做到安全防爆。
4、 使用過程中能出現兩塊表的壓力讀數不*一致現象，這是因為壓力表故有等級公差造成的，不影響使用，但應以壓力指示表讀數為準。
5、 不能用一般的水加入鍋內做任何試驗，一定要用蒸餾水，更不能忘記向鍋內加水進行試驗。
6、 在壓蒸操作試驗過程中，操作者不能遠離工作崗位，要隨時觀察、記錄時間、壓力溫度，掌握它們之間的關系，如發(fā)現任何不正常的現象，都應及時查明原因排除故障，以保證試驗的順利進行。
7、 定期檢查壓力表，電接點壓力表，溫度計以及電器自動控制等元件，看其是否損壞，不靈敏和電器元件燒壞等隱患，一般每年檢查一次，頻繁使用時每年可檢查兩次。
技術咨詢：/
| 產品圖片 | 產品名稱/型號 | 產品簡介 |
| | SB-1
水泥標準篩 | |
| | 170ml/225ml
膠砂量水器 | |
| | 袋裝/散裝
水泥取樣器 | |
| | SY-84
水泥快速養(yǎng)護箱 | |
| | 430X360X260
水泥養(yǎng)護水槽 | |
| | YZF-2A
水泥安定性試驗用壓蒸釜 | |
| | 10KG
水泥留樣桶 | |
| | ISOBY-160型
水泥比長儀 | |
| | SHR-650Ⅱ
水泥水化熱測定儀 | |
| | SYMΦ500×500
水泥試驗磨 | |
| | CF-1
測氟儀 | |
| | DL
三氧化硫測定儀 | |
| | AMT—1
水泥漿體Marsh時間自動測定儀 | |
| | CCL—5型
氯離子分析儀 | |
| | Ca—5型
水泥游離氧化鈣測定儀 | |
| | CZF-6
水泥組分測定儀 | |
| | EP
顎式破碎機 | |
| | HSBY-40A
標準水泥砼養(yǎng)護箱 | |
| | FYS150
負壓篩析儀 | |
| | BYS-Ⅱ
養(yǎng)護室自動控制儀 | |
| |
| 產品圖片 | 產品名稱/型號 | 產品簡介 |
| | JJ-5型
水泥膠砂攪拌機 | |
| | SZB-9型
全自動勃氏透氣比表面測定儀 | |
| | 40*40mm
水泥抗壓夾具 | |
| | ISO
水泥凈漿標準稠度及凝結時間測定儀（維卡儀） | |
| | NLD-3型
水泥膠砂流動度跳桌 | |
| | SHBY-40B型
水泥膠砂試體養(yǎng)護箱 | |
| | LD-50
雷氏夾測定儀 | |
| | FZ-31A
水泥雷氏沸煮箱 | |
| | Ф175
盤式研磨機 | |
| | DKZ-500
水泥電動抗折機 | |
| | ZT96型
水泥膠砂試體成型振實臺 | |
| | NJ-160型
水泥凈漿攪拌機 | |
| | HYB-1
水泥養(yǎng)護設備 | |
| | CCL--5型
氯離子分析儀 | |
| | JZ-1
生石灰漿渣測定儀 | |
| | 25KG
灌砂法標準砂 | |
| | KER-86
二分器 | |
| | SG－6
多功能直讀式測鈣儀 | |
| | SN
標準水泥 | |
| | ISO
標準砂 | |
技術/
