一 集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空

調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 243的有關規(guī)定。
二 本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔

凈烘箱、空氣自凈器、新風凈化機組、凈化空調(diào)器、生物安全柜等設備。本節(jié)未

包括的或有特殊要求的設備，其安裝施工及驗收 的技術要求，應按設備的技術
三 設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求：

1、     設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；

2、     內(nèi)部各部分連接牢固。
文件（如說明書、裝配圖、技術要求等）的規(guī)定執(zhí)行

四 設備運到現(xiàn)場開箱之前，應在較清潔的房間內(nèi)存放，并應注意防潮。當現(xiàn)場一

時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但應有防雨、防潮措施。

五 設備應有合格證，開箱應在較干凈的環(huán)境下進行，開箱后應擦去設備內(nèi)外表面

的塵土和油垢，設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。
六 設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置、運輸過程防止劇烈振動和碰撞。

對于風機底座與箱體軟連接的設備，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。

七 設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求：

1、     設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；

2、     內(nèi)部各部分連接牢固。

八  安裝設備的地面應水平、平整，設備在安裝就位后應保持其縱軸垂直、橫軸

水平。
九 設備安裝一般情況下應在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進行

全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備（如新風凈化機

組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或其排風、排水（如排風潔凈工作

臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在必須與圍護結構同

時施工安裝時，與圍護結構連接的接縫應采取密封措施，做到嚴密而清潔；設備

或其管道的送、回、排風（水）口應暫時封閉，每臺設備安裝完畢后，潔凈室投入

運行前，均應將設備的送、回、排風口封閉。
十 帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔振層。
十一 凡有風機的設備，安裝完畢后風機應進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必 
須正確；試運轉(zhuǎn)時間按設備的技術文件要求確定；當無規(guī)定時，則不應少于2h。
十二 凡有機械連鎖的設備或電氣連鎖的設備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排
十三 安裝生物安全柜時應負荷下列規(guī)定：

1、     生物安全柜在安裝搬運過程中，嚴禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝；

2、     生物安全柜安裝位置在設計未指明時應避開人流頻繁處，并應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾；

3、     安裝的生物安全柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應保持在80~300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊縫應加以密封。

4、     生物安全柜的排風管道的連接方式，必須以更換排風過濾器方便確定。

風潔凈工作臺、生物安全柜等），安裝調(diào)試后應保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。

十四 設備的驗收標準應符合該設備的技術文件要求。

十五 生物安全柜在每次安裝、移動之后，必須進行現(xiàn)場試驗，并符合設計要求；

當設計無規(guī)定時，*的試驗應符合下列規(guī)定：

1、     壓力滲漏試驗，應確認所有接縫的氣密性及整個設備沒有漏氣；

2、     空氣過濾器的滲漏試驗，應確認空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏；

3、     操作區(qū)氣流速度試驗，應確認整個操作區(qū)的氣流速度均滿足固定的要求；

4、     操作口氣流速度試驗，應確認整個操作口的氣流速度均滿足規(guī)定要求；

5、     操作口負壓試驗，應確認通過整個操作口的氣流流向均指向柜內(nèi)；

6、     洗滌盆漏水程度試驗，應確認盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后無漏水現(xiàn)象；

7、     接地裝置的接地線路電阻試驗，應確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。