活塞桿精密精密修復方案
閱讀：1804發布時間：2012-6-7
鍍鉻前后的磕碰傷，尤其是鍍鉻之后可以實現無色差修復，材料缺陷，加工失誤帶來的劃痕等修復
LY-100精密補焊機是我公司開發的專業用于模具及其精密零部件焊補的高精度修補焊機。總的來說它是把氬弧焊靈活性、激光焊的精度、冷焊效果的結合。
1、*的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
由于技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補電流、時間得到的控制，因而輸入的能量可得到的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低，達到理想修補效果。
4、*的結合度
本焊機焊后的結合度*，可以達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現像其他冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補、細縫、溝槽。
B、棱角、楞線、尖峰部位。
C、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
D、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
6、性能穩定，操作方便
采用高性能處理器控制，防干擾，數控穩定，
7、多功能
激光焊＋連續激光焊是本機的zui大亮點，功能合一，大大的提高了修補的效果及使用的靈活性，而且每一功能均可單獨使用，作為單機也是同類焊機的定級產品。
激光焊：本模式下的焊補精度達到或超過激光的焊補精度。焊絲zui細0.2mm，zui粗2.0mm。硬度范圍從HB200-HRC62。
連續激光焊：本模式下焊補可相對減小對工件熱影響，提高焊補速度。
8、適用范圍廣
直徑在0.2-2.0mm的各種焊材都可以使用，HRC62以下各種工模具都可以得到的焊補，即使是氮化、鍍鉻之后以及棱角刀口部位也能的焊補
LY-100與常見焊機的區別列舉如下：
激光焊機：優點：焊補精度高，熱影響區域小，適合于精密模具的修補。
缺點：1、焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴，效率比較低。
2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁
LY-100修補焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm，均可順利焊補。體積小、重量輕、移動方便，可現場操作。
氬弧焊機：優點：焊材對應全，修補速度快。
缺點：1、焊補時的熱影響區域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。
2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達不到焊補要求。
3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4、需要較豐富的操作經驗，在專門的地方焊補。
LY-100修補焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。
冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低
2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
4、焊后結合度低，易出現脫離現象。
LY-100修補焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高。
基本參數
型號LY-100
輸入電源AC220V
額定輸出功率4KVA
zui大無負荷輸出電壓65V
電流輸出范圍2-200A
脈沖時間1-500ms
連續脈沖間隔時間2-1200ms
氣體延時時間9s
冷卻方式風扇強制空冷
外形尺寸470mmX265mmX400mm
重量38KG
王子軍
