無人化供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
為什么選擇無人化供料系統?

極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。
極大的提高產品的品質，降低不佳率。
可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。
管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。

實現封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是*大限度提高產品質量的*佳系統。
配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。
走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。
費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。
無人化供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以上乘實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。
無人化供料系統的組成
原料處理　　　　包括干燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕干燥處理，滿足產品對原料的特別要求，降低產品不佳率，提高產品的品質，同時可以有效縮短產品的成型周期.
動力單元　　　　動力部分主要包含真空馬達和安全過濾集塵器，電子式釋壓閥和機械釋壓閥等組成，負責為整個系統提供充足的動力，配合系統完成各項抽料工作，是整個系統的動力來源。
控制單元
無人化供料控制部分主要負責接收各個工作單元發出的信號，在經過運算后發出相關指令到各個執行單元，是整個供料系統的大腦，決定整個系統的穩定與成敗。
供料控制箱采用西門子PLC和人機，是系統安全穩定運行的前提保障。

輸送單元　　　　輸送部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統將原料從干燥機或原料送至吸料機，口徑依據系統而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統進行抽料并具備清料功能，防止管路內有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。

終端單元　　　　式料杯是整個系統的終端設備;兩料比例閥主要配合粉碎機，滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。