日處理5噸地埋式一體化污水處理系統 

濰坊小宇環保水處理設備有限公司總部位于美麗的風箏都——濰坊，專注于地埋式一體化污水處理設備，二氧化氯發生器，加藥裝置、臭氧發生器等水處理設備。按需定制！按需定制！按需定制！提供完善的污水治理方案，為用戶提供合理的污水處理價格，為您提供一體化的服務，小宇環保歡迎您的來電。

工藝思路

根據上述進出水水量和水質的情況，考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調節池進行水質水量的調節，經調節后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入二沉淀池進行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；二沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經消毒處理后能確保污水經處理后各項指標全面達標。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經填料，生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。

采用上*的新型組合填料，不僅比表面積大，且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。

此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥，因而不會產生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因而不需大量污泥回流，此舉大降低了運行管理程序。

4、沉淀池

污水經過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。出水槽設計成可調液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。

二氧化氯被世界衛生組織（WHO）確認為一種安全高效的強力殺菌劑（二氧化氯消毒殺菌能國約為氯的2.6倍），它對經水傳播的病原微生物，包括耐氯性*的病毒、芽孢及水路系統中的異養菌、還原菌和真菌等均有很好的消毒效果。二氧化氯的殺菌速度快，只要幾分鐘就可使殺菌率達到99%以上，二氧化氯還可以與污水中的部分有機物反應，降低污水的臭味，且不易生成三鹵甲烷等致癌物質。消毒后形成的二氧化氯殘余量可防止細菌的再度繁殖。

JHY型二氧化氯投加器是濰坊市小宇環保設備有限公司2015年的新技術結晶，采用二氧化氯消毒劑或二氧化氯AB劑消毒劑作為原料，靜置活化后投加到待消毒水體，做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的佼者。

日處理5噸地埋式一體化污水處理系統

1）簡介

JHY型二氧化氯投加器配有微電腦控制屏，讓操作更簡單，具有低液位停機、故障報警、運行參數停電記憶功能，占地小，采用計量準確的電磁計量泵可帶壓投加，適用范圍廣；制成的二氧化氯消毒液純度高，無殘液、無三聚氰胺等副產物、無二次污染，殺菌、滅藻、消毒效果好。在農村飲用水、二次供水、小型醫院污水方面有著得天獨厚的優勢。

2）設備組成

主機、儲藥箱、微電腦控制屏、計量泵、翻板液位計、背壓閥、液位、投加管路.

3）設備原理

HR型二氧化氯投加器采用計量泵將配比好的二氧化氯溶液投加到需消毒的水體中，該設備還具有運行安全可靠、占據空間小、安裝方便、操作管理簡單、運行費用低等諸多優點，因此在水消毒領域中得到廣泛的應用。

有效消毒停留時間為60分鐘以上。在本單元大腸桿菌和其它細菌得到有效的殺滅，此時出水細菌個數<100個/L。

厭氧接觸反應器

      對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。

    厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環池水。

(5) 序批式反應器(SBR)

    SBR工藝的一個完整操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期

    所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。

     SBR法有下列特點：①工藝簡單，調節池容積小或者不設調節池，不設二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地少，運行費用低；③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。

     SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求，在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運行方式，進水BOD5控制在160～200mg/L，本設計中來水經前處理后，進入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達到NP式的要求。

(1)厭氧反應器的選擇 

     由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝 處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。

      厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

      厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。

      采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。