電力工業是國民經濟的重要基礎工業，也是國民經濟發展戰略中的重點產業、先行產業、支柱產業。從各個時期電力生產與經濟增長的比較來看，在經濟持續增長的年份,電力生產的增長超過了GDP的增長。從1999年開始,電力生產的增長速度開始大幅回升，2000年達到11%，2001年為7.7%，2002年為8.7%，2003年為15.3％。同期GDP的增長率分別為8%、7.3%、8%、8.5％。目前電力工業成為國民經濟重要的基礎產業的作用,呈現逐年逐漸增強的趨勢。
火力發電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵---多管旋風除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程。目前，隨著國家對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
對于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費用占布袋除塵器總費用的1/3左右。根據前面的分析，在近二十年內，每年僅火電廠布袋除塵蘊藏著近3億元的*，除塵濾袋每年蘊藏著近1億元的*，近十年內將擁有近10億元的*。濾袋質量直接影響著鍋爐布袋除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據鍋爐尾部除塵器運行環境（煙氣溫度較高）和介質情況（有腐蝕）宜采用BWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫可達190℃，此濾料為表面過濾型濾料，清灰*，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上在除塵器結構方面的改進，保證了濾料30000小時的正常使用壽命。1、據有關專家和資料介紹及澳大利亞電廠運行經驗，當煙氣含氧量大于15%時的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時能*使用。
據澳大利亞電廠應用的濾料早期使用的普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴格控制排煙溫度，投運電廠（排煙溫度zui高165℃）開始使用Ryton濾料。
關于濾袋的壽命，專家的分析和國外的使用經驗，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度zui高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃時不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。
目前，國內生產濾袋的廠家有幾十家，生產濾袋質量好、壽命長、用途廣、具有代表性的企業--必達福（BWF）公司。分析燃煤鍋爐布袋除塵器常見故障主要原因。
分析燃煤鍋爐布袋除塵器常見故障主要原因：
1.由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵器的粉塵濃度超過設計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。
2.由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋zui高耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。
3.鍋爐布袋除塵器制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見，制粉介質的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，
而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽*的排放口，運行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內因低溫腐蝕漏入冷風進一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點溫度而結露等，
而這些水份zui終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，極易粘在布袋上導致通流截面減小，通風阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統出力下降，制粉電耗增加。
4.由于制粉系統采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調溫熱二次風作為制粉介質，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質，加上上述原因乏氣溫度常低于露點溫度，乏氣中必定有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。
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