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木器廠烘干鍋爐布袋除塵器前加阻火器的優勢分析，對于除塵器廠家來說制作除塵器方案既要合理還要通俗易懂，在和顧客溝通良好的前提下把方案做細做足。在制作方案之前重要的是要把處理的廢氣性質搞清楚，這就要求技術人員對安裝現場的工況了解透徹，方案才能做的合理。現在科技發達，很多都不用技術員親自到現場考察，通過溝通等方式了解現場可以節省很大一筆設備費用。
此方案之設備用于10T、15T循環流化床燃煤鍋爐煙氣除塵。風量30000m3/h；450003/h。排放溫度：160℃；含塵濃度：30000mg/m3。
驗收結果，污染物 煙塵排放濃度 30mg/m3 ；SO2排放濃度 50mg/m3 ；NOx排放濃度(30mg/m3) ；林格曼黑度1級。排放標準 ≤50 mg/m3 ---- ---- ≤30mg/m3
，根據一般循環流化床燃煤鍋爐數據及客戶提供的數據，除塵設備工況分析如下：
1、處理煙氣流量：
10T鍋爐30000m3/h、15T鍋爐450003/h
2、煙氣入口溫度 ：
130-170°C，循環流化床鍋爐一般溫度比較穩定。
3、煙氣的組成
此煙氣為燃煤鍋爐尾氣，有一定水分、SO2等， SO2等腐蝕酸性氣體易結露形成的酸對除塵設備損害很大，需做防腐、保溫。
4、粉塵濃度
煙氣含塵濃度為30000mg/m3，相對較高，在布袋除塵器前配備一臺旋風除塵器，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現的火星，切實做到延長布袋使用壽命。
根據如上資料及相關數據，并結合經濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經過科學緊密的計算分析，決定采用我司旋風+鍋爐PPC氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案。
1、可以實現在離線清灰：分室結構，每個室設有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，實現離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
2、脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結構相比，脈沖閥數量大大減少；減少了故障率，提高了設備的可靠性；
3、結構緊湊，應用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風口的開設都可以根據現場具體情況進行布置，能適應各種現場條件；
4、運行可靠，無人值守，設備由PLC控制儀自動控制，能*穩定可靠的工作。
布袋超溫保護措施：此除塵器布袋的工作溫度應保持在100-180度范圍內，當溫度過低時，布袋表面容易凝結水蒸氣，造成布袋結露，使布袋無法清灰，失去過濾功能；當溫度超過上限溫度時，高溫氣體使布袋過早老化，影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫燒袋事故，收塵系統在進風管設置了測溫探頭，在進風管路設置了旁路閥和進風閥，當溫度適宜布袋過濾時，進風閥打開，當溫度超過設定溫度時，旁路閥打開，進風閥關閉，保護布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現在剛開機階段，可手動控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調為自動即可。
