4噸手燒鍋爐是鍋爐中比較小的一種鍋爐，它在加煤、撥火清渣的過程中都要靠人工來完成，一般燃燒溫度不穩定。這種手燒爐排煙的飛灰是由巨細不一樣的塵粒組成的。煙塵的粒徑大小一般為 3-500μm ，我們常用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質量分數來表示他的分散度。不一樣方式的除塵器，關于塵粒的分散度具有不一樣的適應性。4噸手燒鍋爐粉塵是燃煤鍋爐的主要排放污染物之一,4噸手燒鍋爐主要采用的除塵方式分為靜電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比,布袋除塵器具有除塵效率高、設備一次投入資金少、燃料適用性強和可在線檢修等優點。但在實際運行中,時而會出現燒袋、糊袋、破損等現象,使布袋除塵器的除塵效率急劇下降,嚴重時會導致停爐檢修。現在好了，泊頭市金珠環保經過科技攻關，研發制作出手燒鍋爐煙塵火星阻攔收集設備鍋爐除塵器阻火器，專門用來捕集煙塵中的火星，保護鍋爐布袋除塵器的除塵布袋不被燒毀，使得袋式除塵器可以在治理鍋爐煙塵上大顯身手。
金珠環保4噸手燒鍋爐除塵器工作原理
鍋爐產生的污染煙氣進入布袋除塵器內（煙氣進口設置在除塵器下部的灰斗上），在除塵器的前面設置了捕集火星的阻火器，經過阻火器捕集火星并去除部分粉塵進入布袋除塵器內。在除塵器內煙氣由下而上。通過除塵布袋過濾，當溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由鍋爐出來經過旋風分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內，經由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。
2） 低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監測經過本除塵系統的煙氣溫度，一旦溫度高于系統設計的正常運行值極限180°C， PLC會發出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復正常后，旁路閥自動關閉，布袋進出風口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風機工作，以保護布袋和風機。待檢修正常后，從新起動運行。潔凈煙氣zui終達標排放。
金珠環保公司還設計制作生產4噸鍋爐布袋除塵器，脫硫除塵器，4噸生物質鍋爐除塵器，蒸汽鍋爐布袋除塵器，鏈條鍋爐布袋除塵器運行可靠，無人值守，設備由PLC控制儀自動控制，能*穩定可靠的工作。
2、4噸手燒鍋爐除塵器概述
4噸手燒鍋爐除塵器是金珠環保根據我國的具體情況進行設計制作的，這項技術綜合了定向噴吹和脈沖噴吹清灰技術的優點，克服了脈沖清灰和過濾同時進行帶來的缺陷，改進了分室反吹強度不足的問題，實現脈沖氣箱噴吹離線清灰過程，增強了袋式收塵器的性能，擴大了袋式收塵器的應用范圍。該技術廣泛應用于各種工廠的破碎，烘干，包裝及各種磨機的除塵系統，還可用于含塵濃度特高的場合。
由殼體，灰斗，排灰系統裝置，支架和脈沖清灰系統等部分組成，當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流向灰斗，同時流速變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流反折向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的上箱體，經過提升閥，匯集到出風口排出；當在一定時間某室內布袋外表積攢灰塵后，由控制器發出指令關閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，控制器發出指令打開脈沖閥，高壓空氣高速進入袋室反向噴吹布袋，使附著在布袋外側的灰塵掉落到灰斗內，完成一次布袋清灰過程；通過控制器控制，其他袋室依次被清灰；
3、具有以下特點：
①可以實現在離線清灰：分室結構，每個室設有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，實現離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
②脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結構相比，脈沖閥數量大大減少；減少了故障率，提高了設備的可靠性；
③結構緊湊，應用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風口的開設都可以根據現場具體情況進行布置，能適應各種現場條件；
④運行可靠，無人值守，設備由PLC控制儀自動控制，能*穩定可靠的工作。
3、布袋超溫保護措施：此除塵器布袋的工作溫度應保持在100-180度范圍內，當溫度過低時，布袋表面容易凝結水蒸氣，造成布袋結露，使布袋無法清灰，失去過濾功能；當溫度超過上限溫度時，高溫氣體使布袋過早老化，影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫燒袋事故，收塵系統在進風管設置了測溫探頭，在進風管路設置了旁路閥和進風閥，當溫度適宜布袋過濾時，進風閥打開，當溫度超過設定溫度時，旁路閥打開，進風閥關閉，保護布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現在剛開機階段，可手動控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調為自動即可。
4、保溫工程
因為過此鍋爐布袋除塵器系統內溫度一般高達130-180°C，而外部大氣壓溫度按常溫25°C來算，兩者溫差很大，會因箱體或管道內壁的突然冷卻而產生水氣凝結，并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，極易腐蝕設備本體及管道，故要對整個除塵系統進行保溫處理，即使用100mm厚的保溫巖棉對除塵器及其之前的連接管道進行保溫，以減少因溫度下降帶來的腐蝕損害。
5、防腐措施
用高溫防腐漆噴涂設備內部，能有效的防止箱體被腐蝕，延長設備使用年限。
6、預收塵措施
在布袋除塵器前設有旋風筒做一級除塵設備，能有效的把大顆粒粉塵收集，減少布袋收塵壓力，達到相當理想的收塵效果，整個系統的收塵效率在99%以上。
7、工藝流程
1） 正常使用流程：當溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由鍋爐出來經過阻火器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內，經由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。
2） 低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監測經過本除塵系統的煙氣溫度，一旦溫度高于系統設計的正常運行值極限180°C， PLC會發出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復正常后，旁路閥自動關閉，布袋進出風口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風機工作，以保護布袋和風機。待檢修正常后，從新起動運行。
設備設計制作技術說明
1. 設計結構說明
1）布袋除塵器本體由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成。
2）中箱體袋室結構：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質量，并持久耐用。中箱體設風槽，通過風槽隔板形成進風槽和出風槽，在風槽口部設有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內部設置旁路，既節省空間又可減少材料。
3）上箱體為凈氣室，上箱體用6 mm厚鋼板做花板，采用分室結構，每室設一提升閥和噴吹管，提升閥放在風槽頂部上方，用于離線清灰；噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現脈沖閥開閉的自動控制；箱體上部設檢修門，檢修門設密封槽，在密封槽內放密封膠防止漏氣，保證整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設橡膠密封條，設壓板均勻壓緊。
4）本除塵器設2個灰斗，灰斗下方設置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風和水汽進入，當灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設有檢修門，方便檢修。
5）本除塵器配置自身保護功能，設有溫度控制和處理突情況的旁路裝置，一旦控制系統探測到煙氣溫度過高或者其他突情況，PLC控制儀器就會氣動關閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進出風口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關閉，除塵系統恢復運行。當煙氣溫度持續增高時，則需要風機停止工作，保護風機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設備維護人員安全，非常有必要設置旁路以應對在生產無法停止的情況下的突發故障，確保生產順利進行。
6）電控系統含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩定的控制器，確保除塵器正常運轉。
7）根據當地氣候及鍋爐煙塵的特點，除塵器系統設有保溫層，以保持煙塵溫度持續平穩，避免因結露而導致糊袋等現象發生，確保除塵器正常運轉。
2. 制造技術說明
1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。
3）設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；
4）脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；
5）濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰。
6）袋籠采用直徑3.0的線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠*使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7）電控設備采用我公司專業制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經驗的總結，核心元件采用器件，確保實現*穩定和可靠運行。
3. 制造及驗收標準和規范
1)制造驗收按《脈沖噴吹類袋式除塵器》（JB/T 8532-2008）和《環境保護產品技術要求脈沖噴吹類袋式除塵器》（HJ/T 328-2006）的要求；
2）濾袋驗收和檢驗按《環境保護產品技術要求 袋式除塵器 濾袋》（HJ/T 327-2006）要求；
3）袋籠驗收按《環境保護產品技術要求 袋式除塵器 濾袋框架》（HJ/T 325-2006）要求
4）脈沖閥驗收按《環境保護產品技術要求 袋式除塵器用電磁脈沖閥》（HJ/T 284-2006）要求
5）控制柜制造和檢驗按《袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀》（JB/T 5915-2006）要求
6）鋼材材質Q235符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）要求
7) 螺母，螺栓和螺釘緊固件機械性能符合《緊固件機械性能》（GB/T3098.1-2000）要求。
售后服務：
1、保修期:
我公司所提供設備的保修期為一年，在保修期內，供方技術人員定期尋訪用戶，并在接到報修通知后24小時內出發前往使用現場進行設備維修工作。保修期內由于設備本身或零部件出現的質量問題，由供方免費負責解決，由于買方人為原因造成的問題，供方將負責予以排除，材料和零部件費用由買方承擔。
2、*技術服務:
為了保證供方所提供的設備始終處于良好的工作狀態，我公司在保修期后將為用戶提供*的技術服務。所有用戶及所使用的設備名單都將編入我公司檔案，進入我公司*技術服務體系。供方技術人員將在接到用戶報修通知后24小時內出發前往設備使用現場，進行設備的維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在設備運行期間，供方將積極協助用戶解決。有關設備使用可能遇到的所有技術問題，并及時向用戶提供有關設備使用的技術信息，幫助用戶進行技術改造。訂購產品清金珠環保銷售部商。
