小型除塵器用途廣泛，是當今環保設備中用量大銷獸火爆的小型除塵設備，他是一種適用范圍廣的除塵器品種，該設備主要特點就是體積小，廣泛用于礦山、電子、鑄造、冶煉、化工、建材、食品、裝卸等塵點比較分散且風量比較小的行業和場合。另外，小型除塵器用于破碎機、砂光機、皮帶機或者倉頂除塵器等粉塵收集也有良好的使用效果。金珠環保專業設計制作小型除塵器，公司制作小型脈沖布袋除塵器技術精良，集合了小型脈沖布袋除塵器優點以及制作工藝，為用戶提供各種小型脈沖布袋除塵器服務，搭建好小型脈沖布袋除塵器廠家與客戶之間的信任和責任，提供更好的小型脈沖布袋除塵器產品。提供專業的定制化服務，以及專業的設計和加工工藝更好的滿足客戶需要。
一、種類
是指如HD、PL、UF、DMC、MC-II等小型單機除塵器，此類除塵器具有占地面積小、處理風量能滿足大部分工況、運行維護費用低等優點。具有占地面積小、處理風量能滿足大部分工況、運行維護費用低等優點。包括小型旋風除塵器、小型布袋除塵器、小型濾筒除塵器、小型脈沖除塵器、工業生產使用小型單機除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器等等。由于當前國家加強了對環境的治理力度，故而用途廣泛的小型袋式除塵器是當前銷售zui多的產品。金珠環保可根據您的揚塵情況、煙氣特性、現場實際工況來作面專門為您設計選型zui為適用的規格型號。
PL型單機除塵器是國內較*的除塵設備，該設備由風機、濾芯式過濾器、集塵器三位一體。此除塵設備的濾筒選用進口聚脂纖維制造而成，具有除塵效率高收集粉塵細、外形尺寸小、安裝維修方便、使用壽命長等諸多優點。
HD型單機布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送轉運點及其它局部塵源的除塵而設計的，也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。HD系列單機袋式除塵器具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點。從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上或其他排塵設備上。
UF單機袋收塵器是一種小型袋式單機除塵器，這種小型袋式收塵器經濟實用；結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便，(內濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機袋收塵器。
MC系列脈沖單機袋式除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業，含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
在這些中，除塵效果好使用范圍廣的是MC系列小型脈沖布袋除塵器，在這里我們重點介紹MC系列脈沖布袋除塵器。
二、MC系列脈沖單機袋式除塵器結構：
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風系統：包括風機、風機配用電機。
（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
工作原理：
引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
脈沖噴吹清灰方式。固定濾袋用的多孔板（花板）設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋多采用外濾式，內側設支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側的表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排*次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業看作是連續進行的，因此可以采取分室結構進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調節的，清灰作用于大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。由于清灰作用強，對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。
布袋：
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點．根據上述條件選擇并合理地使用。
濾袋骨架：
濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們金珠環保公司采取了以下措施：
⑴ 袋籠采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架強度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環的間距小于200mm；
⑷袋籠采用圓形；
⑸適應除塵器結構需求，骨架為單節結構。
⑹骨架撐環采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標準，我金珠環保選用國產品牌DMF直角式脈沖閥。它采用*結構，由于配備高質量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。
花孔板
花孔板的質量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：
⑴花板采用大型數控沖床設備實現對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。
⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施，有效控制焊接應力變形，保證其整體的平面度。
設備密封性的控制
除塵器密封不良，會造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發結露現象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進行有效控制：
1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。
2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低。
控制設備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當電源電壓在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統應能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡；所有電氣設備均有安全保護裝置；需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機
除塵器系統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準；所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；
⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
⑸控制系統的I/O點留有不少于10%的富裕量；
⑹當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機柜能防電磁干擾，保證系統不會誤動。
控制系統
⑴ 開關接點通過的連續電流小于其額定值的80%；
⑵ 報警信號，凡設備發生任何不正常狀態時，有報警信號（包括聲、光報警）；
⑶ 控制系統出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
控制概述
電氣控制是整個除塵系統的指揮中心，要求電控系統運行可靠、安全經濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC，系統自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯鎖。清灰控制可實現集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉換。當達到設定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜（PLC）自動控制。
控制系統采用PLC控制，所有設備均在主控室的控制柜上實現集中控制，并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現場。
根據工況的不同可選用小型布袋單機除塵器和小型旋風除塵器；另外小型靜電除塵器（前期投資和運行維護成本高）和小型濕式除塵器（處理效果低）根據實際情況也可以。
處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
使用溫度（℃）
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
三、 的安裝過程分為以下幾個步驟：
1、除塵器在運到施工現場以后，我們可以檢查一下箱號、設備名稱圖號（或規格）、件數按裝箱單或其它形式的交貨清單，一一清點零部件、工具、附件（或材料）、出廠合格證和其它技術文件等，一一作好記錄，檢查完畢必須辦理有關手續，并妥善保管，若有損壞者應及時修補、校正。
2、安裝過程所必需的各種吊裝設備、工具、輔料及各種臨時加固件都應準備齊全，可按照安裝說明書安裝，安裝單位也可根據吊裝設備的機械化水平，在確保安裝工程質量的前提下，可酌情作適當的變更，采用其它有效的安裝方法。
3、 設備外形及安裝布置尺寸（按實際尺寸進行基礎設計)安裝一般可按下列順序進行。
a先檢查基礎，按常規清理，找平、放線。
b將支柱就位，并用拖拉繩臨時找正、固定。
c將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發運，應先組裝灰斗），找正、固定，并安裝灰斗上的附件。
d吊裝袋室及進出風口和箱體。
e安裝爬梯、欄桿。
f安裝箱體頂部入孔門、氣路元件等。
g安裝濾袋和袋子籠（如我廠在發運時，預先將袋籠裝入袋室內，則應先將袋籠 取出，并拆除袋籠固定裝置）。
4、上箱體和下箱體的安裝，一般由于運輸的問題，上箱體和下箱體都是分開的，所以在到達施工地點后，用吊車把除塵器從車上吊下來之后，將上箱體和下箱體用螺絲固定住，然后就可以安裝管道了。
5、管道安裝：按照各部件安裝圖的節點來連接管道。所有的配管都采用法蘭連接或管螺紋配管。按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應預先測定尺寸，制作螺紋短管。螺紋接頭在連接時，連接處要繞上油麻絲繩，為了防止漏氣，不要擰的過緊，以損壞管子。橡膠管與工作氣缸的入口連接，應在通氣后進行正式連接，以便通氣時將管道中的雜物清除干凈。壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應先將管道內雜物清除干凈，然后以1.5倍的工作壓力試驗,30分鐘無泄漏方可認為合格,如有漏氣應拆下重新絞絲、繞上油麻絲后再試壓,直到不漏為止。
6、除塵器安裝完后就可以根據《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范》的有關項目檢查驗收。
7、濾袋安裝工藝如下：
（1）濾袋安裝的*條件
a) 內部鋼結構安裝檢查合格后，確定濾袋安裝后將無氣割、焊接等明火操作（注意：安裝殼體時的臨時角鋼必須全部割除），否則后面的明火施工容易燒毀濾袋；
b) 袋區清灰系統的管道和閥件用壓縮空氣清理干凈，以免運行時帶來雜物損壞濾袋；
c) 安排在鍋爐烘爐、沖管等工序后開始安裝濾袋，以免這些工序過程產生大量低溫、高濕、高油煙氣粘污糊袋（尤其是覆膜濾袋），造成濾袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力；
d) 具備濾袋預涂灰條件，即煙道系統已連接，風機能夠正常啟停，粉煤灰、涂灰設備準備到位；
e) 壓縮空氣氣路暢通，提升閥、旁路閥能上下動作順暢，袋區低壓系統能正常工作；
f) 凈氣室內部清掃干凈；
g) 拆卸凈氣室內部調試后編號完的噴吹管，平整堆放一邊；
（2） 濾袋現場搬運起吊及堆放
a) 現場搬運、起吊過程須小心輕放，防止破壞濾袋包裝；
b) 搬運過程出現包裝破裂的必須恢復包裝后再搬運、起吊。杜絕直接搬運起吊外露濾袋；
c) 濾袋起吊時嚴禁用金屬物扎捆，起吊過程要穩實，杜絕高空松落現象；
d) 濾袋出庫量以當天的安裝量相同為宜。濾袋現場堆放處必須干燥平整，并具備防水、防火、防雨條件；
e) 濾袋從搬運到安裝完畢必須全程防護。
（3）濾袋安裝人員要求
a) 施工隊須挑選具有認真、細致、責任心強的人員安裝濾袋，人員確定后須經過廠家培訓方可上崗；
b) 安裝濾袋的人員必修修平指甲后才能安裝濾袋；
c) 安裝人員必須了解濾袋的重要性和貴重程度。
（4）濾袋安裝方法
a) 安裝人員佩戴沙手套；
b) 將防護套套進花板孔內（安裝過程必須使用濾袋廠家提供的護套），護套布料須把花板孔邊緣整圈包圍；
c) 濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底*入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套。 注意：不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰。如無法整箱搬進凈氣室時，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等。嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰；
d) 小心取出護套后，雙手折彎濾袋彈性環，外袋口凹槽對準花板孔邊緣（是袋口縫合處先與花板孔接觸），均勻接觸并逐漸回放，袋環與花板整圈貼緊，張緊均勻。如zui后回放處無法貼進花板，可使用橡膠錘輕輕敲緊周邊至張緊。 注意：安裝后檢查濾袋口凹槽是否咬邊張緊，禁止腳踩濾袋對其造成破壞；
e) zui多安裝好三行濾袋后必須緊接安裝袋籠，防止腳踩濾袋。
