選礦廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵產生，要想達到國家標準排放標準，必須對塵點產生的粉塵進行控制，脈沖布袋除塵器現已在全國大范圍推廣使用，泊頭市金珠環保設備有限公司是礦山布袋除塵器的專業生產廠家，下面將本公司礦山布袋除塵器做一簡單介紹。
1、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
金珠環保生產的礦山袋式除塵器其清灰系統采用了高頻振動加反吹風，反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節省的配套輔助設備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，同時還具有性能穩定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優點。本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。
礦山袋式除塵設備的工作原理當含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經由箱體內的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經離心風機，煙囪排入大氣中。隨著工作時間的加長，濾袋內壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當阻力升高值達到80～120毫米水柱時，電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關閉，付閥板打開，進行反吹清灰。反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果。清灰結束時高頻電振停止振動。
為了使布袋除塵器在礦山企業粉塵治理中發揮的作用，我們對布袋除塵器做了改進。
(1)濾袋長徑比 礦山袋式除塵器濾袋的長徑比，是影響除塵器清灰效果的重要因素，除塵器根據低壓脈沖清灰的特點，采用的濾袋長徑比為27: 10一般認為濾袋的長徑比超過（15-40):1的范圍是不合理的，對低壓脈沖而言，取長徑比為（20-30)：1較為適當，由此可見本除塵器濾袋長徑比較為理想。
(2)壓縮空氣噴吹口的改進 傳統的礦山脈沖除塵器均按圖ll-14(a)形式設計，當壓縮空氣達到濾袋上口時，由于文氏管的誘導作用，形成大于一次空氣流量（壓縮空氣流量）2-6倍的二次空氣流量。一、二次空氣流量之和形成強大的清灰氣流，能有效地把濾袋上的積塵清掉，但這種設計的不足是文氏管氣流阻力大，且二次氣流的流量難以有效控制。
礦山布袋低壓脈沖除塵器工作原理：袋濾室內的濾袋懸掛在花板上，其內部有噴吹管。通過花板將凈氣室與袋濾室隔開。根據過濾風量的要求，設有若干排直徑為ф50mm、袋長4m的濾袋。濾袋內有骨架，防止負壓運行時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋口，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋，并誘導少zui空氣進行清灰。
含塵氣體進人灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入濾袋室后，通過布朗擴散、慣性碰撞和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。阻力達到某一規定值時進行淸灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓并產生鼓脹和抖動，沉積在濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗內。灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續地排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾袋順序清灰，脈沖閥開閉一次產生一個脈沖動作，所需的時間為0.1-0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1-2min；全部濾袋*一次清灰循環所需的時間為20-30min。由于本設備為低壓脈沖清灰，且粉塵很細，所以根據設備阻力情況，把噴吹時間適當調長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當調短。
