10T鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)及配件說(shuō)明
鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)為負(fù)壓操作，粉塵首*入一級(jí)多管除塵器，多管除塵器由多個(gè)旋風(fēng)子組成，粉塵將被均勻的分部到每個(gè)旋風(fēng)子內(nèi)，旋風(fēng)子產(chǎn)生的離心力會(huì)帶動(dòng)粉塵高速旋轉(zhuǎn)與旋風(fēng)子筒壁產(chǎn)生摩擦，然后部分大顆粒粉塵旋入灰倉(cāng)內(nèi)，較輕的粉塵被吸出進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣流從進(jìn)氣口切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，在離心力及重力的作用下，重大粉塵沿過(guò)濾室筒壁旋落入灰斗，輕微粉塵被濾袋強(qiáng)行阻留黏附在濾袋外壁；凈化空氣在內(nèi)外壓力差的作用下透過(guò)濾袋經(jīng)花板梯形孔進(jìn)入清潔室排放于大氣中。隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，當(dāng)粉塵達(dá)到清理時(shí)采用定時(shí)的清灰裝置控制，自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰。將粘附在濾袋外壁的粉塵吹落灰斗。當(dāng)粉塵降完時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)及反吹旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)星型卸灰閥排出。
為了保護(hù)濾袋，我們?cè)阱仩t除塵器的前段加設(shè)了一套測(cè)溫儀和一臺(tái)冷風(fēng)閥。測(cè)溫儀可以快速的測(cè)出管道內(nèi)的粉塵溫度，當(dāng)溫度超過(guò)濾袋的zui高承受溫度時(shí)，冷風(fēng)閥迅速打開(kāi)，參入冷風(fēng)，即時(shí)降溫，以免對(duì)濾袋造成致命的危險(xiǎn)。當(dāng)溫度降至設(shè)定的下*（結(jié)露點(diǎn)以上），冷風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。（上下限根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自由設(shè)定）。因?yàn)榉蹓mzui怕結(jié)露問(wèn)題,所以除塵管道及設(shè)備本體必須采取保溫措施.
1、濾料的選擇
根據(jù)國(guó)外資料和10T鍋爐目前國(guó)內(nèi)的大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：幾乎所有10T鍋爐均采用濾袋除塵器。
在10T鍋爐煙氣凈化行業(yè)，由于該粉塵質(zhì)輕、密度低，不易沉降，使得煙氣凈化除塵具有了相當(dāng)大的難度！根據(jù)其粉塵特點(diǎn)，進(jìn)口煙氣溫度、清灰技術(shù)等因素的考慮，并結(jié)合我公司對(duì)10T鍋爐治理的成功經(jīng)驗(yàn)，我公司采用了PPS濾料。
我公司在各種工業(yè)鍋爐煙氣中的實(shí)例表明：
（1）、由于降低了過(guò)濾風(fēng)速，使得清灰效果好，清灰周期長(zhǎng)，清灰強(qiáng)度較低使得濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)；
（2）、在特定的工作溫度下，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，增加了除塵系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
2、除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)置
除塵器采用離線脈沖清灰方式，其下部設(shè)置灰斗。回收下的粉塵經(jīng)電動(dòng)卸灰閥排出。
布袋除塵器采用*的氣箱脈沖清灰技術(shù)。布袋除塵器的清灰方式從整體上分兩種，一種是在線清灰、另一種是離線清灰、所謂在線清灰時(shí)被清灰的布袋還參與過(guò)濾，離線清灰是被清灰的布袋已不參與過(guò)濾。
布袋除塵器的控制系統(tǒng)由PLC時(shí)間程序控制，確保除塵器始終處于zui合理工作狀態(tài)，保證濾袋的使用壽命。
3、骨架
骨架采用一次成型焊接，表面有機(jī)硅處理。耐腐蝕，表面光潔度高，無(wú)毛刺、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、脈沖閥
脈沖閥采用DSF－80/24V ，使用次數(shù)可達(dá)100萬(wàn)次或使用壽命大于24個(gè)月
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