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高鹽廢水多效蒸發器

工藝流程：

1、并流(順流)：被蒸發的物料與蒸汽的流動方向相同，即均由*效順序至末效。它主要用于來料溫度較高，并且濃縮后的物料仍便于輸送的情況下。例如糖廠的清汁蒸發。

2、逆流法：被蒸發的物料與蒸汽的流動方向相反。即加熱蒸汽從*效流入末效，而被蒸發的物料則從未效進入，依次用泵輸入至前一效，終濃縮液從*效排出。逆流法主要用于來料溫度較低，要求出料溫度較高的情況下。缺點是物料需要泵輸送，，用電量要增加一些。

3、平流法：加熱蒸汽的流向仍由*效順序至末效，而被蒸發的物料分別向每效加入，濃縮液白每效放出。此法由于高溫物料熱量未被充分利用，所以很少采用。

4、混流法：被蒸發的物料與蒸汽的流向有的效間相同，有的效間相反，例如淀粉廠黃漿水的蒸發。它是多效蒸發用的廣泛的一種。

高鹽廢水多效蒸發器

形成低真空的原因：

1、將三效蒸發器的各部分濃縮到空氣中。空氣的滲入增加了真空設備的額外負擔，至會導致故障。

2、冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。

3、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發器的真空度將下降。

4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發器的蒸發速度增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量，減少設備生產能力。

5、真空設備有故障。

操作規程：

檢查泵內潤滑油液面，用手盤泵后點動泵。儀表是否能正常顯示。閥是否開關正常。
開啟進料泵，打開進液閥門，使液面達到兩視鏡中部，停泵并關閉進料閥。

打開水環真空泵上水閥門，啟動水環泵，調節上水閥門開度，使真空泵排出口有少許水噴出即可。打開冷凝器上水閥門及回水閥門。

待蒸發器真空表上升到-0.05Mpa以上時，稍稍開啟蒸汽閥門，并打開疏水器旁路閥門，排凈夾套水后關閉旁路閥。緩慢開大蒸汽閥門開度，使夾套蒸汽壓力緩慢上升，調節閥門使壓力不超過設定壓力。
隨著加熱的進行雙效蒸發器內溶液開始沸騰，打開冷凝水閥門排凈冷凝水后關小閥門，使之處于疏水狀態，以后根據操作情況間斷稍開不凝氣閥門。隨著蒸發進行液面不斷降低，打開并調節上料閥使液面維持在兩視鏡之間。

隨著蒸發進行，溶液逐漸濃縮，當濃縮富集到一定量時打開出料閥，排至濃縮液罐。根據出料的情況決定是否需要放空。

若需要停車，要關閉蒸汽閥門，停真空泵，關閉冷凝水閥門，將蒸發器內溶液及冷凝水排凈后停泵，恢復閥門。

若需要*停車，需要向雙效蒸發器內灌清水清洗，排水干凈后，夾套稍開蒸汽，并開真空系統，將蒸發器烘干后關閉。電源關閉。冬季停車還需要放盡冷凝水管程的水。