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cgm高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以特種水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有良好的流動性、無收縮、早強高強、自密性好、防銹、耐久性強等特點。供應四平膨脹水泥防凍灌漿料搶修料自流平
供應四平膨脹水泥防凍灌漿料搶修料自流平139O4324177cgm型超高強無收縮灌漿料一、產品介紹cgm高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以特種水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有良好的流動性、無收縮、早強高強、自密性好、防銹、耐久性強等特點。產品綜合性能*,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金、電力石化、化工、輕工等綜合行業的機械設備、地腳螺栓、廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修,高速鐵路、高速公路的理想材料。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。二、適用范圍1、設備安裝的二次灌漿。2、鋼結構柱基礎安裝。3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強。6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補。三、使用方法及注意事項1、基礎處理 清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分潤濕。灌漿前1h,應吸干積水。2、灌漿方式 根據設備基座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于cgm本品具有很好的流動性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,*依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3、支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固、以防松動、漏漿。4、攪拌 按產品合格證上*的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5、灌漿灌漿施工時應符合下列要求: 漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備基座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。 灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。 在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。 對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌cgm高強無收縮灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。 設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。 模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。6、養護 灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程驗收規范》(gb50204)的有關規定。
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