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水的混凝機理
1、凝聚 凝聚是指膠體被壓縮雙電層而脫穩的過程。實際中，在水溶液中頭 家混凝劑使膠體脫穩現象涉及到膠體與混凝劑，膠體與水溶液，混凝劑 與水溶液三個方面的相互作用，是一個綜合的現象。
2、絮凝 膠體脫穩后由于高分子物質的吸附架橋作用形成大顆粒絮凝體。包括 吸附電中和作用、吸附架橋作用和沉淀物的網捕。
影響混凝的因素
當原水中膠體顆粒濃度較小時，加入少量混凝劑雖然能 使膠體顆粒脫穩，但由于碰撞機會小而不能凝聚，只有在很 大的加藥量情況下生成大量氫氧化物沉淀時，才能產生凝聚 作用。反之，當水中膠體顆粒濃度較大時，用較小的加藥量 即可產生凝聚作用。原水中的溶解離子對混凝效果也有影響 。陰離子HCO3-、SO42-、Cl-含量太高會使混凝效果惡化。而 Ca2+、Mg2+對混凝有利。當原水中有機物含量高時，它們會 吸附在膠體表面，使顆粒之間不易聚集，影響混凝效果。
絮凝反應沉淀池的優點和缺點
優點:
造價較低、操作管理方便、施工較簡單、 對原水濁度適應性強、潛力大、處理效果穩定、 帶有機械排泥設備時，排泥效果好。
缺點：
占地面積較大、 不采用機械排泥裝置時，排泥較困難、 需維護機械排泥設備。
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絮凝反應沉淀池的運行
1、運行維護原則 （1)原水處理系統啟動，一般按系統流程方向分段進行。分段一般以水 泵或水源開始，水箱或水池結束。分段啟動時先做完后級設備的準備工 作，然后啟動水泵或開啟水源進水門，做好各設備的檢查維護工作，投 入有關的自動調節、聯鎖或保護。流程中起緩沖作用的水箱、水池液位 達到1/3～1/2時，啟動下一段設備。 （2)系統運行中，應定期檢查各處運行狀況及水質，發現異常及時處理 。預處理系統停運，一般按系統流程相反的方向分段進行。分段停運時 先停運水泵或關閉水源進水門，再關閉后級設備的進、出水閥門，做好 設備停運后的有關工作。預處理系統的停運過程中應防止各水箱滿水或 缺水、管道設備超壓等情況。 （3)原水處理系統各水泵、加藥泵的啟動、運行維護及停運根據相關操 作執行。
2、沉淀池的投運 （1）啟動混凝劑加藥泵，邊進水邊加藥，并調節加藥泵使加藥量為正常 的1.2～2倍。 （2）稍微打開需投運沉淀池的進水門。 （3）打開沉淀池對應配水井進、出口門，取水泵船啟動取水泵，配 合配水井閘門高度及液位調整沉淀池進口手動門開度，調整流量為正常 的1/2或1/3向沉淀池進水。逐漸增加進水量直到額定出力。 （4）根據清水區水質調整加藥量和排污。 （5）沉淀池正常運行應每班進行一次逐點排污。
3、絮凝反應沉淀池的停運 （1）取水泵房，停運或減停取水泵運行。 （2）關閉沉淀池配水井的進水調節門。 （3）關閉沉淀池的進水門。 （4）停運混凝劑加藥泵，關閉泵的出入口門。 （5）停運時間小于72小時，每隔24小時進行一次逐點排污。 （6）停運時間大于72小時，應將沉淀池排空。
4、絮凝反應沉淀池的運行維護 （1）投入生產后應做好詳細的運行記錄，包括進水流量、出水濁度、水 溫、pH值、投藥量、啟停時間、排泥時間等數據。 （2）根據出水濁度、泥渣面高度等因素，確定恰當的排泥周期和排泥時 間；根據進水流量與投藥量關系確定每次應配制混凝劑的量。當進水濁 度較高時，可連續排泥；當進水濁度較低時，應相應減少排泥頻率和時 間。 （3）定期檢查濁度儀、膠體電荷傳感器等儀表的水樣流量是否正常，發 現異常及時處理。
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需要注意的問題
1、試運前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，*清理所有雜物， 以避免通水后管道、設備堵塞。通水后進行水下設施的維護困難相當大 ，主要是因為維修需將水池放空，放空一次相當費時費工，在通水前一 定要認真檢查、清理。 2、若絮凝劑和助凝劑投加不當，會導致沉淀池出水水質變差，可能導致 后續處理系統出水水質不符合要求。因為沉淀池出水水質無法在線分析 檢測，只有超濾膜污染之后才能推測到可能是前期該預處理工藝去除效 果不好，所以建議做好相關參數檢測工作，定期進行檢測，主要是出水 濁度與懸浮固體檢測。
3、沉淀池區域常見現象及其可能原因： （a）排泥周期長導致布水區下方池底污泥積泥較厚，底部污泥發酵形成 大塊狀浮泥通過斜管后浮到水面，清水區表面出現大量浮泥，感官極差。 （b）排泥周期長導致布水區有效水深減小， 配水花墻過水斷面積減小，穿過花墻的水 流速大幅度提高，體積較大的礬花被打碎， 不宜沉淀，穿過斜管浮至沉淀池清水區表 面，清水區表面出現大量浮泥。 （c）沉淀池排泥管容易堵塞，如果調試運 行中，發現堵塞嚴重，需要借助壓力水管 進行反沖洗辦法。以后根據需要來選取。
4、嚴格控制排泥周期，以免排泥管堵塞。
5、加強絮凝反應沉淀池的殺菌、清洗和排污 ，防止清水區藻類滋生。
6、根據金竹山電廠絮凝反應沉淀池的運行情況的一點借鑒： a)取水泵房前攔污柵、清污機等運行情況，影響到絮凝沉淀池進水水質， 應保證取水口設備的正常運行，防止大的生活垃圾流入絮凝沉淀池。 b）絮凝沉淀池頂部加裝頂棚后，對藻類的滋生能起到一定的抑制作用， 我廠是否能采納該項改進。 c）絮凝反應沉淀池的排污，金竹山電廠為反應區每班一次、沉淀區為每 天一次，逐個排污門排污1分鐘，嚴禁多開同時排污，防止排污溝溢流。 d）關于混凝劑加藥點的設置，實際運行工況中，單個沉淀池對應單臺加 藥泵，有利于加藥量的調整。且在運行中，管式混合器的堵塞問題導致加 藥不足，需要進一步探討。 e）混凝劑配藥方式的問題：金竹山電廠原采用的是干投機注藥，后因混 凝劑的潮濕、板結等原因，無可操作性停用。我廠采用的是溶藥箱配藥后 補入混凝劑加藥箱的方式。在配藥中應注意混凝劑的濃度以及防止出口管 道堵塞、雜物掉入的情況，保證加藥系統的正常出力。
