折彎機的結構說明
        1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。
        左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由
        數控系統控制調節數值；
        2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控
        制移動的距離，其小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；
        3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，
        性能穩定可靠，同步尺寸準。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
        4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制
        擋料尺寸。

折彎機節能隔熱裝置，可使熱能利用率比其他廠家機器提高40%以上折彎同時加熱自動下沉  冷卻更快，在下加熱款式折彎機的基礎上，增加熱上加熱裝置。可從板材的上、下兩面同時加熱，從而使加熱更均勻，時間更短，本機主要是針對厚板材而設計的。應用行業：廣告，汽車，家電，家居用品，工程，裝潢，機械等，可以用于機械護罩，水箱，除塵箱等大型箱體的制作。
折彎板材厚度 0.5MM—10MM
折彎角度： 0—179度
水箱箱容量： 30升
氣壓壓力 0.8KG
自動旋轉角度： 0—179度
臺面水冷結構： 鑄鋁件
機架結構 （40*40*2）MM方管焊接
整機油漆 不銹鋼原色或者噴塑烤漆
 
2. 定位式的氣動板材壓緊裝置，解決了亞克力長板在加熱折彎時產生的變形，受熱不勻的問題。
3. 加寬度任意調節功能(0MM—20MM)，滿足了折彎亞克力板時要求的不同R角，弧形角度大小的需求。
4. 加熱槽距離亞克力板材的高度同樣具有任意調節功能，滿足了亞克力板材厚度不一樣時折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進，可提高雙倍的工作效率，板材越厚加熱管距離板材越遠，可*避免厚板折彎時加熱的起泡。
5. 本機器設計了雙線同時加熱功能，可滿足U型折彎一次成型的需求，適合塑料產品折彎的需求。
6. 兩條加同樣具有主加的雙重調節功能（1.加熱槽寬度調節2.加熱管距離亞克力板的上下高度調節)。確保雙條線折彎時R角的大小標準一致。
7. 控溫功能，雙條加同樣具有標準的電壓調節功能(電壓表顯示）,保證了兩條溫度一致。
8. 臺面及水循環裝置為一體的鑄鋁設計,保證了機臺長期使用不變形，不生銹。
9. 高精度的鑄鋁臺面，在2.4米長度的加熱縫隙調節上面具有極大優勢，兩頭及中間的加熱縫
確保一致寬度（焊接的方管臺面是遠遠達不到的），保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰都知

道普通的方管焊接肯定是會變形，兩頭及中間的加熱縫隙不一樣或者精度達不到在折彎時會有什么樣的后果